氣動沖床和普通沖床的區(qū)別

   隨著機(jī)械行業(yè)的飛躍發(fā)展，機(jī)械的自動化性能越來越高，普通的沖床逐漸被氣動沖床所取代，不管是性能、操作都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)先于普通沖床。氣動沖床的設(shè)計符合了生產(chǎn)所需，可以實現(xiàn)無人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生產(chǎn)的成本。

氣動沖床:

   氣動沖床需要一個空氣壓縮機(jī)提供氣源，采用剎車方式為干式或者濕式離合器，干式通過氣缸推動壓緊摩擦片（塊）而將飛輪動力傳遞到曲軸上的，濕式離合器是離合器形成封閉的腔體，里面有液壓油，通過氣缸推動摩擦片（材質(zhì)為金屬材料）結(jié)合，由油液粘膜傳遞動力的。主要沖壓動力，來自電機(jī)帶動飛輪，飛輪帶動曲軸，而產(chǎn)生的沖力。安全性，氣動沖床相比傳統(tǒng)沖床在安全性能上面要高，氣動沖床要比傳統(tǒng)沖床精密度高；上下模相比傳統(tǒng)沖床比較方便。速度，氣動沖床相比要快些；氣動沖床有汽缸，需要用氣，傳統(tǒng)則不用；而油主要起到潤滑作用，是確保沖床精度穩(wěn)定、零部件使用壽命及降低噪音之根本。價格，氣動沖床比傳統(tǒng)沖床價格要高些。

（1)氣動沖床加工精度高

（2）制動性能好，有利于生產(chǎn)線生產(chǎn)

（3）由于使用了空氣壓縮機(jī)，氣能轉(zhuǎn)換，又環(huán)保，又節(jié)能，特別是使用了螺桿式空壓機(jī)后，節(jié)省電費(fèi)就更明顯了。

精密氣動沖床荷重測量方法

   精密氣動沖床噸位儀由應(yīng)變規(guī)、電橋電路、放大電路、信號調(diào)理電路、AD轉(zhuǎn)換電路、數(shù)據(jù)采集電路和PLC控制器組成，其中應(yīng)變規(guī)設(shè)置在精密氣動沖床兩側(cè)的機(jī)架上，應(yīng)變規(guī)的輸出依次經(jīng)電橋、放大電路、信號調(diào)理電路、AD轉(zhuǎn)換電路、數(shù)據(jù)采集電路輸入到精密氣動沖床PLC控制器內(nèi)。PLC控制器的輸出連接精密氣動沖床觸摸屏。精密氣動沖床噸位儀檢測精密氣動沖床正常生產(chǎn)時精密氣動沖床下壓的能力，也就是沖壓力，確定噸位；沖床光電保護(hù)裝置安全操作中的注意事項沖床光電保護(hù)裝置，也稱紅外線安全保護(hù)裝置、安全光幕、安全光柵、沖床保護(hù)器，主要用于大型沖壓設(shè)備、剪切設(shè)備、機(jī)械加工設(shè)備、自動化裝配線、自動化焊接線、機(jī)械傳送搬運(yùn)設(shè)備、以及其它危險區(qū)域的防護(hù)。通過兩側(cè)機(jī)架上的應(yīng)變規(guī)，分析模具左右受力是否均勻，并將實際的沖壓力和設(shè)定的基準(zhǔn)值作比較，超過設(shè)定的基準(zhǔn)值，PLC控制器輸出異常信號，指令沖床就停下來，能夠有效保護(hù)模具。同時還能分析受力點的位置，實現(xiàn)對生產(chǎn)狀態(tài)的監(jiān)測。

沖床維修中心解析自動化沖壓工作流程有哪些？

   眾所周知，現(xiàn)在的精密沖床均可實現(xiàn)手動和自動沖壓，就自動化生產(chǎn)線加工來講，要想實現(xiàn)真正的自動化生產(chǎn)，配套使用自動送料機(jī)，收料機(jī)和沖壓機(jī)械手便可實現(xiàn)全自動送料、開料、裁切、吸送、收料等多項環(huán)節(jié)，完成沖壓生產(chǎn)中大大小小不同工藝的全自動沖壓加工。正如每天駕駛同一部汽車，就能在時間注意到異常的聲響，這對于操作員來說也一樣。    

  當(dāng)然，在這一環(huán)節(jié)中自動送料機(jī)、機(jī)械手和精密沖床之間的聯(lián)機(jī)合作使得機(jī)械手能更好地實現(xiàn)與機(jī)械化、自動化的有機(jī)結(jié)合，讓精密沖床設(shè)備更有效的沖壓出多工藝、更復(fù)雜的高精密產(chǎn)品來。雖然機(jī)械手不如人手那樣靈活，但它具有能不斷重復(fù)工作和勞動，不知疲勞，不怕危險，抓舉重物的力量比人手力大的特點，采用全自動機(jī)械手，可大幅緩解人員壓力，因此也得到了越來越廣泛地應(yīng)用。4、折裝光電保護(hù)裝置及傳輸線時，應(yīng)先關(guān)掉電源，須由專業(yè)人員操作。