電纜分為單芯電纜和多芯電纜。單芯電纜主要采用各種絕緣材料，將多股銅線包覆在絕緣層內(nèi)，作為某一相電流導(dǎo)體。多芯電纜則是將多根絕緣線芯絞合在一起，在包上外護(hù)套而形成的一整根完整的電纜。電力電纜的絕緣線芯數(shù)，通常為1、2、3、4、5等芯，以及4 1和3 2芯。電纜的主要優(yōu)點(diǎn)是選用靈活多變，環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，但也有著其固有的局限性。下面從幾個(gè)主要方面對(duì)母線槽和電纜進(jìn)行性能比較。a) 載流量:低壓電纜的截面積較大為1000mm2，額定電流為1600A。這么大規(guī)格電纜因其體積和重量過大，很少應(yīng)用于實(shí)際工程中。工程中一般常用的是400 mm2及以下規(guī)格電纜，這就要求使用多根電纜來實(shí)現(xiàn)同時(shí)供電。而母線槽額定電流較大可達(dá)6300A，其強(qiáng)大的載流能力是電纜根本無法比擬的。
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母線垂直通過頂板敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在通過的底板上采用槽 鋼支撐固定，當(dāng)封閉式母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫時(shí)，采用適應(yīng)建筑物結(jié)構(gòu)移動(dòng)的措施， 防止母線連接處水平移動(dòng)造成斷裂，影響母線的 供配電。密集型母線的“三明治”結(jié)構(gòu)相對(duì)空氣型母線“柵格式”結(jié)構(gòu)明顯存在體積小、占用空間小的優(yōu)勢(shì)。組合式鋁合金封閉母線槽安裝技術(shù)要求較高，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件質(zhì)量、支撐結(jié) 構(gòu)的強(qiáng)度、安裝精度要求也較高。為了保證安裝質(zhì)量，較好在施工現(xiàn)場(chǎng)用經(jīng)緯儀在各個(gè)預(yù)埋件 上找出統(tǒng)一高度，做好標(biāo)記，可以有效減小水平安裝誤差。

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分相封閉母線在大型發(fā)電廠中的使用范圍為:從發(fā)電機(jī)出線端子開始，到主變壓器低壓側(cè)引出端子的主回路母線，自主回路母線引出至廠用高壓變壓器和電壓互感器、避雷器等設(shè)備柜的各分支線。

分相封閉母線主要用于大型發(fā)電機(jī)組，對(duì)200MW及以上發(fā)電機(jī)引出線回路中采用分相封閉母線的目的是:

(1)減少接地故障，避免相間短路。復(fù)合絕緣型母線槽除了導(dǎo)電排本身具有絕緣層外，各相線之間還有一定的空氣介質(zhì)絕緣。大容量發(fā)電機(jī)出口的短路電流很大，給斷路器的制造帶來極大困難，發(fā)電機(jī)也承受不了出口短路的沖擊。封閉母線因有外殼保護(hù)，可基本消除外界潮氣。灰塵以及外物引起的接地故障，提高發(fā)電機(jī)運(yùn)行的連續(xù)性。母線需要分相封閉，也基本杜絕相間短路的發(fā)生。