分程隔板失效的不利因素有：受隔板兩側(cè)壓差作用，在隔板內(nèi)產(chǎn)生較大的彎曲應(yīng)力。管箱受內(nèi)壓，徑向膨脹，使得隔板受拉，在板內(nèi)以及與筒體焊縫處產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力。管程入口與隔板程直角，介質(zhì)進(jìn)入管箱后直沖隔板，然后轉(zhuǎn)90度改變方向進(jìn)入換熱管。隔板與筒體之間的焊縫缺陷、裂紋、咬邊等，焊縫焊腳高度太小，介質(zhì)流動引起隔板振動及焊縫的間隙腐蝕，造成焊縫斷裂。隔板與筒體熱膨脹導(dǎo)致的溫差應(yīng)力，特別是復(fù)合板設(shè)備，隔板一般選用不銹鋼與復(fù)層焊接。管殼式換熱器失效與受到破壞的成因分析腐蝕是管殼式換熱器最常見的失效形式。管箱進(jìn)出口溫差比較大時，產(chǎn)生不均勻的熱應(yīng)力易導(dǎo)致隔板。隔板墊片密封力不夠，操作時溫度上升，受熱，螺栓松弛等不利因素，導(dǎo)致密封失效。

這類換熱器的特點是管束可以抽出，便于清洗管間和管內(nèi)；管束膨脹不受殼體約束，不會產(chǎn)生溫差應(yīng)力；特別是高溫氣體的入口處，工作介質(zhì)腐蝕會造成管板的表面、管板與換熱管之間的連接處以及管板外部的換熱管端面由于氮化的緣故而出現(xiàn)泄漏情況。故介質(zhì)間溫差不受限制；可在高溫、高壓下工作，一般溫度≤450℃，壓力≤6.4MPa。但這類換熱器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高、笨重、材料消耗大，而且由于浮頭端在殼體內(nèi)，操作中無法檢查，所以在制造和安裝中要特別注意密封，以免發(fā)生內(nèi)漏。

浮頭式換熱器適用于殼體與管束間壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的場合。一種介質(zhì)易結(jié)垢時，讓它走殼程；兩種介質(zhì)都易結(jié)垢時，則一般讓高壓介質(zhì)走殼程。這樣，管側(cè)容易清洗，而且管側(cè)走高壓介質(zhì)造價可以降低。

板式換熱器的冷卻水和被冷卻水在波紋板的兩側(cè)對流，波紋采用人字形波紋，這些傳熱板的波紋斜交，即在相鄰的傳熱板上具有傾斜角相同而方向不同的波紋。沿流動方向橫截面積是恒定的，但是由于流動方向不斷變化致使流道形狀改變，而引起湍流。一般傳熱板的波紋深度為3～5mm，湍流區(qū)流速約為0.1～1.0m／s，波紋板很薄，厚度為0．6～1mm，相鄰板間要有許多接觸點，以承受正常的運行壓力，相鄰的板有相反方向的人字形溝槽，兩種溝槽的交叉點就形成接觸點，這樣還可消除振動，并且在促進(jìn)湍流和熱交換的同時，消除了由于疲勞裂縫引起的內(nèi)部泄漏。浮頭式換熱器適用于殼體與管束間壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的場合。人字形波紋板湍流度較高，高湍流還能充分發(fā)揮清洗作用，可以特別有效的將沉積污垢減至，但是波紋板的接觸點較多，當(dāng)液體水質(zhì)差，含有懸浮的固體顆粒、雜物和水草等時，由于板間隙很窄，所以要盡可能地保證將所有2mm以上顆粒在進(jìn)入換熱器以前，都要過濾掉，假如濾網(wǎng)不能有效地發(fā)揮作用，就容易發(fā)生堵塞。