標(biāo)題

檢查隔膜壓榨壓濾機(jī)的液壓缸缸體，應(yīng)無裂紋、腐蝕及剝落等缺陷。油缸拆洗后，O形密封圈及皮碗無論是否損壞都應(yīng)更換?；钊谟透變?nèi)移動(dòng)應(yīng)無卡阻現(xiàn)象，油缸及活塞的配合表面粗糙度應(yīng)不大于1.6um。液壓缸裝配后，應(yīng)進(jìn)行漏油試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，保壓5min以上，壓力不得降低，并且試驗(yàn)時(shí)不允許有滲漏現(xiàn)象(采用電動(dòng)壓緊裝置時(shí)，對(duì)電氣設(shè)備要作認(rèn)真檢查，控制繼電器應(yīng)準(zhǔn)確靈活，電氣設(shè)備應(yīng)密封，以避免腐蝕性氣體對(duì)電氣元件的侵蝕，控制電路接線應(yīng)牢固。

使用時(shí)，一定要定期大修，特別是投入使用后的初次大型檢修，需要注意的地方與方式有很多。所有污泥漿泵是否漏泥，污泥泵軸承及盤根密封，檢查時(shí)間間隔為0.5月/次。檢查液壓站時(shí)，包括液壓液體含量，液體壓力系數(shù)。因液壓站是重要?jiǎng)恿Γ欠襁_(dá)到正常工作，關(guān)系到過濾室壓力，維持濾室恒壓。通過檢查氣孔閥門啟動(dòng)，檢查控制氣體，其次就是減壓閥的檢查。

壓濾機(jī)需要壓力和硬件設(shè)備的共同作用下才能正常運(yùn)行，才能達(dá)到正常的固液分離，板框壓濾機(jī)的使用過程中如果壓力不足就會(huì)降低壓濾機(jī)的壓濾質(zhì)量和效率，但是過高的壓力對(duì)于板框壓濾機(jī)的使用也是極為不利的，只有合理控制壓力才能夠保證壓濾機(jī)使用的安全。那么壓力對(duì)設(shè)備有什么影響呢?板框壓濾機(jī)壓力過高的話，通常是因?yàn)橐簤合到y(tǒng)的不正常而導(dǎo)致的，會(huì)造成板框壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)和電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)過熱的情況，從而導(dǎo)致液壓油變質(zhì)現(xiàn)象，然而電動(dòng)機(jī)過熱也會(huì)比較容易引發(fā)危險(xiǎn)。

壓濾機(jī)在壓濾初期，濾液可能比較渾濁，這是正?，F(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門或停止進(jìn)料更換濾布。待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻，不得有混雜物。