數(shù)控龍門銑的編程誤差，數(shù)控機(jī)床加工與普通機(jī)床加工不同，工件的加工精度不僅與加工過(guò)程有關(guān)，而且與加工前編程階段緊密相關(guān)。由于程序控制原理自身的原因。編程誤差不可避免。插補(bǔ)誤差的影響，在數(shù)控龍門銑上加工工件，傾斜直線是通過(guò)刀具沿平面上兩個(gè)坐標(biāo)軸方向走折線而形成，這樣造成工件表面呈鋸齒狀而形成插補(bǔ)誤差。插補(bǔ)誤差的影響因素主要有機(jī)床分辨率、脈沖均勻程度、控制系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性及插補(bǔ)方法與算法等。

當(dāng)前國(guó)內(nèi)龍門銑床企業(yè)除了需要引進(jìn)新技術(shù)外還應(yīng)加大管理和技術(shù)改造的投入，擴(kuò)大中產(chǎn)品比例，并設(shè)立內(nèi)銷部門，積極拓展內(nèi)銷市場(chǎng)，以保國(guó)內(nèi)龍門銑床產(chǎn)業(yè)更加健康的發(fā)展。數(shù)控龍門銑床產(chǎn)品不斷推陳出新，整個(gè)機(jī)床產(chǎn)業(yè)都在進(jìn)行升級(jí)與變革，這是現(xiàn)代數(shù)控時(shí)代產(chǎn)業(yè)對(duì)全球化戰(zhàn)略形勢(shì)的一種積極應(yīng)對(duì)，產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新求變是順應(yīng)全新市場(chǎng)形勢(shì)的需要，是與時(shí)俱進(jìn)的體現(xiàn)，時(shí)代在發(fā)展在前進(jìn)，努力跟上時(shí)代的步伐。

減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，數(shù)控龍門銑床對(duì)零件加工是按事先編好的程序自動(dòng)完成的，操作都除了操作鍵盤、裝卸工件和中間測(cè)量及觀察機(jī)床運(yùn)動(dòng)外，不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作，可大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。由于數(shù)控銑床具有以上獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，因此數(shù)控龍門銑床已成為機(jī)械制造業(yè)的主要設(shè)備。但是，數(shù)控龍門銑床的編程操作比較復(fù)雜，對(duì)編程人員的素質(zhì)要求較高。否則很難發(fā)揮數(shù)控銑床的作用。

數(shù)控機(jī)床工作原理：數(shù)控機(jī)床是采用了數(shù)控技術(shù)的機(jī)床，它是用數(shù)字信號(hào)控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)及其加工過(guò)程。具體地說(shuō)，將刀具移動(dòng)軌跡等加工信息用數(shù)字化的代碼記錄在程序介質(zhì)上，然后輸入數(shù)控系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)譯碼，運(yùn)算，發(fā)出指令，自動(dòng)控制機(jī)床上的刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而加工出形狀、尺寸與精度符合要求的零件，這種機(jī)床稱之為數(shù)控機(jī)床。