硅膠套：比較軟，拆卸極其方便，這種材質(zhì)成本較低，容易變形主要是顏色容易發(fā)黃，用不多久就會有很明顯，但手感還不錯(cuò)，摔落后有較好的彈性緩沖，能對手機(jī)起到保護(hù)作用。缺點(diǎn)是散熱極差，影響機(jī)器速度，你可以想想一下自己貼身穿個(gè)這種材質(zhì)的衣服又不透氣，整個(gè)炎熱的夏天什么感受。所以一般這種材質(zhì)適合做批發(fā)，價(jià)格比較便宜，適合一些手機(jī)價(jià)格不是太貴的品牌和對手機(jī)殼要求不高的用戶。

蝕刻速度決定了蝕刻加工周期的長短，蝕刻速度越快，蝕刻加工周期越短，生產(chǎn)效率越高，反之生產(chǎn)效率較低。但是，蝕刻速度也并非越快越好：

對于整體蝕刻或成型的化學(xué)蝕刻加工及鏤空圖文的蝕刻往往都是兩個(gè)面同時(shí)進(jìn)行。這種雙面蝕刻加工的速度比只在一個(gè)面進(jìn)行的蝕刻加工的速度快1倍，在金屬材料一定的情況下，影響蝕刻加工速度的因素很多，其中主要的是蝕刻劑的種類、濃度及蝕刻溫度。如果蝕刻劑的濃度及蝕刻條件一定，材料的特性及熱處理狀態(tài)對蝕刻加工的速度同樣有很大的影響。

蝕刻深度的均勻性主要受4個(gè)方面的影響：材料、蝕刻溶液、蝕刻過程的物理參數(shù)和蝕刻時(shí)間。綜上所述，可以知道影響確定蝕刻速度的因素主要有蝕刻深度要求及公差要求。對于蝕刻深度大的工件可以設(shè)計(jì)成高蝕刻速度的工藝方案當(dāng)對公差要求高時(shí)可采用分次蝕刻的方法進(jìn)行，即先采用高速度的蝕刻方法，當(dāng)接近設(shè)計(jì)要求深度時(shí)采用低蝕刻速度的方法來保證公差。對于蝕刻深度淺、公差要求嚴(yán)的工件則應(yīng)采用蝕刻速度較慢的工藝方法。

曝光顯影一般采用不銹鋼材質(zhì)，主要是運(yùn)用金屬光澤裝飾設(shè)計(jì)和強(qiáng)度維護(hù)車身一般會采用蝕刻加工加工工藝在金屬復(fù)合材料上對其開展紋樣，logo的生產(chǎn)加工，亮面曝光顯影廠，、外型美觀大方，表面光潔靚麗，亮面曝光顯影廠家，金屬拉絲等輔助生產(chǎn)加工服務(wù)項(xiàng)目。在連續(xù)的板子蝕刻中，蝕刻速率越一致，越能獲得均勻蝕刻的板子。要達(dá)到這一要求，必須保證蝕刻液在蝕刻的全過程始終保持在的蝕刻狀態(tài)。采用有一定強(qiáng)度的不銹鋼材質(zhì)，不容易有劃傷刮痕，而且不易破，防碰防滑工作能力強(qiáng)。興之揚(yáng)采用的材料均可出示材料檢驗(yàn)報(bào)告，并可按客戶滿意度開展三方檢測?；《让嫫毓怙@影加工