彎管機廠家面臨的問題及解決措施

目前在國內(nèi)彎管機廠家的使用過程中，主要面臨以下幾個問題：

　　一、常用的彎管機廠家使用的模具通常是針對碳鋼管，對于合金鋼管、不銹鋼管的彎曲，由于材質(zhì)的不同特性，缺乏相應(yīng)的技術(shù)積累，往往無法得到理想的彎管截面變形率及彎管角度。

　　二、對于較大扭矩（功率）的彎管機，由于存在設(shè)計的盲區(qū)，容易造成靜不定、失穩(wěn)現(xiàn)象及共振問題。同時控制電路的設(shè)計也缺乏相應(yīng)的設(shè)計經(jīng)驗。較大扭矩(功率)的高質(zhì)量的直流電機在國內(nèi)也很難找到供應(yīng)商。

　　三、電動彎管機廠家主要用于5．08 am(2英寸)以下管道的彎曲，彎管半徑一般小于25．4 am (10英寸)。對于較大的彎管半徑，一般無法找到相對適應(yīng)的機器與模具。對于彎管半徑大于30．48 am(12英寸)的彎管模具不僅投資較大，而且模具的澆注過程的變形也難以控制，同時對于這種模具的設(shè)計也需要相當(dāng)?shù)募夹g(shù)積累。

解決方案

針對上面的三大彎管技術(shù)的瓶頸，專家給出以下措施：

　　一、基于合金鋼管、碳鋼管等的材質(zhì)的不同特性，彎管模具的溝槽設(shè)計具有不同的截面要求。在相應(yīng)的使用單位的支持下，在大量的實驗基礎(chǔ)上，基本摸索出不同材質(zhì)的彎管模具的溝槽設(shè)計。

　　同時對于不同壁厚的管道彎曲，即使材質(zhì)相同，也具有不同的設(shè)計要求。例如薄壁管彎曲時需要的雙支撐輥輪的設(shè)計要求。

　　二、對于大的管徑、壁厚、彎管半徑都需要較大扭矩(功率)的彎管機，由于設(shè)計的盲區(qū)，容易造成失穩(wěn)現(xiàn)象及共振問題。需要對支撐輥輪的支架采取偏心壓桿的校核。

　　三、對于彎管半徑大于30．48 em(12英寸)的彎管模具投資是必須的，然而設(shè)計的技術(shù)風(fēng)險更加需要注意。在設(shè)計過程中，應(yīng)根據(jù)以往中、小型模具的設(shè)計經(jīng)驗，在關(guān)鍵的部位留出較大的機加工余量，用來抵消澆注時產(chǎn)生的變形。對于模具的澆注過程也需要十分小心的控制，避免較大的澆注變形。

全自動彎管機廠家使用時應(yīng)該注意哪些

1、全自動彎管機廠家應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能。

2、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用全自動彎管機。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。

3、刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時磨修或調(diào)換。

4、多人操作時應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。

5、全自動彎管機廠家上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。

6、剪板入料時禁止把手促進(jìn)壓板下面操作。剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。

7、用撬捧對線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。

8、剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。

9、折彎機的安全操作須遵守本規(guī)程。

彎管機廠家的作用力是由什么提供的

彎管機廠家主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優(yōu)點。

　彎管機廠家采用液壓系統(tǒng)提供動力中滑臺位置的變化、回轉(zhuǎn)裝置的回位、主驅(qū)動裝置以及其它部件都需要動力驅(qū)動，中滑臺、搖臂回轉(zhuǎn)裝置采用電動機作動力源，導(dǎo)致設(shè)備尺寸大，結(jié)構(gòu)不允許。

　主驅(qū)動裝置采用電動機作動力的設(shè)計方案，能實現(xiàn)有級調(diào)速，但設(shè)備尺寸大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。本設(shè)備要實現(xiàn)的動作多，需要的動力源數(shù)量較多，采用液壓驅(qū)動，各部件的液壓馬達(dá)由共同的液壓泵提供動力，主驅(qū)動裝置易于實現(xiàn)無級調(diào)速和進(jìn)行自動控制；夾頭裝置采用液壓系統(tǒng)作動力，對鋼管的夾緊快速便捷，工作；中滑臺、搖臂驅(qū)動裝置的運行平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)尺寸小，設(shè)備投資少。

　采用液壓系統(tǒng)提供動力，驅(qū)動力大，可靠性高，特別是可以實現(xiàn)進(jìn)給速度的無級調(diào)解，方便彎管進(jìn)給速度的選取，得到適宜的進(jìn)給速度，提高了設(shè)備的可操作性；簡化了設(shè)計結(jié)構(gòu)，降低了制造成本，且設(shè)備維護(hù)方便。