氮氣置換要求：

1.氮氣純度不低于99.99%。

2.氮氣保護采用清管球作為隔離，氮氣推動清管球運動。正常情況下，氮氣壓力一般在0.04~0.2MPa時方能推動清管器前進。

3.在接受清管器后，若排出的氣體含氧量小于2%，并且連續(xù)3次（間隔為5min）檢驗達到此值，即置換合格。

4.管線全線氮氣置換合格后，應(yīng)使管線內(nèi)氮氣的壓力保持正壓力。

氮氣置換方法一般來說分兩種。

對于容積較大的容器，方法為：將容器密封，選擇一個進氣點和一個出氣點，嚴格按照進氣口進氣，出氣口出氣，充入氮氣，當壓力達到一定值時停止通入氮氣，將放空閥打開，泄壓，降到正常壓力后在關(guān)閉放空閥，再次充壓，反復(fù)充壓jiang壓，直到檢測出口氧氣含量合格。3）在工作區(qū)域?qū)崟r監(jiān)測空氣中的氮含量，防止氮含量過高對人身造成傷害，確保人身安全。對于容器連接的管道，可在容器置換合格后再對管線進行置換。對于管道，方法為：持續(xù)通入氮氣，在出口檢查氧氣含量，直到合格。

氮氣置換的驗收標準

用氮氣分析儀測量管道內(nèi)含氧量不超過2%為合格。

有害氣體風險主要存在有氮氣，氮氣危險存在于置換作業(yè)中，特別是在排放閥附近，氮氣濃度過高會使人產(chǎn)生窒息。進行置換作業(yè)，包括連接注氮口管線等所有注氮準備工作全部完成后，開始向管線管道注氮，注氮溫度不低于5℃，從確定的注氮點注入氮氣，并作好置換壓力、溫度記錄。在置換時操作人員應(yīng)站在上風口，在操作時應(yīng)時刻檢測氧氣濃度的變化，并通知現(xiàn)場其他人員，若氧氣濃度偏低，應(yīng)撤離現(xiàn)場，并派操作人員查找原因并及時解決?，F(xiàn)場準備氧氣呼吸器兩支。

燃氣管道安裝完成以后，應(yīng)進行強度試驗、嚴密性試驗、清管和干燥。氮氣置換技術(shù)要求1、置換過程中管道內(nèi)氣體流速不得大于5m/s。對于沒有立即投入運行的管道，為防止外界濕氣重新進入管道，以保證管道處于良好的待用狀態(tài)，應(yīng)在管道內(nèi)注入氮氣，即用高純度的氮氣將管道內(nèi)的空氣置換掉，并且要求管道內(nèi)的氮氣壓力為微正壓。氮氣是一種無色無味氣體，常溫下無化學(xué)活性，不會與其它物質(zhì)化合。燃氣管道在投運前用氮氣置換空氣，主要基于兩個因素：

1）直接用天然氣置換空氣危險性較大；2）管道內(nèi)充滿氮氣，則管道不易氧化，即起到了保護管道的作用。