全自動(dòng)焊接機(jī)的優(yōu)勢(shì)二

串焊機(jī)的焊接可靠性要遠(yuǎn)大于人工焊接。焊接不良是導(dǎo)致組件提前失效的重要原因。太陽(yáng)能光伏組件的設(shè)計(jì)壽命為25年，而組件通常都安裝在戶外，每天要承受30℃左右的溫度變化，加上季節(jié)更替，溫度的變化更大。由于焊帶基材為純銅，銅的膨脹系數(shù)約為硅（電池片）的六倍，這種差異就意味著：只要有溫度的變化，焊帶與電池片焊接處就會(huì)受力。激光束可由平面光學(xué)元件（如鏡子）導(dǎo)引，隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上。因此，不良的焊接會(huì)導(dǎo)致組件功率降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致組件失效。人工焊接導(dǎo)致不良焊接的原因有很多，比如焊臺(tái)的溫度、助焊劑的涂布、電烙鐵的溫度、人員的熟練程度等，有些方面是可以通過(guò)有效的管理來(lái)解決的，而有些情況是無(wú)法完全控制的，對(duì)于人工焊接過(guò)程中影響焊接可靠性的因素，全自動(dòng)串焊機(jī)均能得到良好的解決。廣告字激光焊接機(jī)生產(chǎn)廠家

避免激光焊接變形的有效對(duì)策

為了減少激光焊接變形的問(wèn)題，提高不銹鋼板的焊接質(zhì)量，我們可以從焊接工藝參數(shù)的優(yōu)化入手，具體操作方法如下：

01.正交實(shí)驗(yàn)介紹

正交試驗(yàn)主要是指通過(guò)正交分析和多因素排列試驗(yàn)的數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)方法。它可以使用較少的實(shí)驗(yàn)來(lái)獲得有效的結(jié)果并推斷出實(shí)施方案。同時(shí)，可以進(jìn)行深入分析，獲得更多相關(guān)信息，為具體工作提供依據(jù)。通常選擇焊接電流，脈沖寬度和激光頻率作為研究對(duì)象。焊接技術(shù)是一門伴隨技術(shù)，跟著電子工業(yè)的展開，肯定不斷地發(fā)生更多的有用封裝技術(shù)以及更小的元器件，焊接技術(shù)也將不斷地展開來(lái)滿足電子工業(yè)和環(huán)境議題改動(dòng)的需求。以焊接變形為指標(biāo)，遵循合理的原則，將系數(shù)控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。對(duì)于厚度為0.5mm的不銹鋼板，電流可控制在80~96I / A，頻率在2~5f / Hz之間等。

02，選擇正交表

通常，測(cè)試因子的數(shù)量應(yīng)該與正交表中的級(jí)別數(shù)一致，并且因子的數(shù)量應(yīng)該小于正交表中的列數(shù)。正交表的合理設(shè)計(jì)可以為進(jìn)一步的研究工作提供相應(yīng)的支持和幫助。

03，測(cè)試結(jié)果的范圍分析

根據(jù)0.5mm不銹鋼板厚度的測(cè)試結(jié)果，每列的范圍差異不相等。證明了每種元素在不同層次上都有其特殊性，對(duì)激光焊接變形的影響依次是電流，脈沖寬度和頻率。工作方法激光焊接機(jī)必須配備工作臺(tái)，如振鏡工作方式，自動(dòng)工作方式，點(diǎn)焊工作方式，手持工作方式，工作臺(tái)屬于非標(biāo)產(chǎn)品，需要根據(jù)客戶產(chǎn)品設(shè)計(jì)，所以價(jià)格不固定?？紤]到所有因素，激光焊接工藝參數(shù)應(yīng)由電流85 A，脈寬7 Ms，頻率3 Hz控制，焊接工藝參數(shù)應(yīng)控制在三個(gè)值，以確保0.5mm不銹鋼板的厚度可以減少。

對(duì)于厚度為0.8mm的不銹鋼板，在滿足條件的基礎(chǔ)上，電流，脈沖寬度和頻率等參數(shù)應(yīng)分別控制在124An 8ms / 4Hz。廣告字激光焊接機(jī)生產(chǎn)廠家