激光模具自動(dòng)焊接機(jī) 應(yīng)用激光做為熱原的原材料堆積因?yàn)檩敵龆糜趥鹘y(tǒng)手工藝。 該全過程僅涉及到一個(gè)小的熱危害區(qū)，可忽略的底切和十分小的電焊焊接量。根據(jù)可操縱的單脈沖樣子能夠清除地應(yīng)力，進(jìn)而造成無縫隙焊接 低脂肪輸出代表著大部分激光模具修復(fù)能夠在沒有加熱的狀況下開展。因?yàn)榧す夂附蛹庸すに嚨男院托裕軌蚧郊拥男迯?fù)后環(huán)節(jié)，比如回磨和再打磨拋光。 減少后處理工藝規(guī)定，減少周期，提升零件品質(zhì)，增加模具和模具使用壽命全是激光焊接的益處。另一個(gè)優(yōu)勢是激光操作工需要的學(xué)習(xí)時(shí)間降低，一天就能學(xué)好激光焊接模具修復(fù)！

手持激光焊接機(jī)的特點(diǎn)與優(yōu)勢：

1、手持式激光焊接機(jī)的焊接槍替代以前固定光路，更靈活方便，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離激光焊接，克服工作臺行程空間的局限性；

2、手持焊接頭輕便靈活，操作方便簡易，滿足多種角度、多種位置的焊接；能夠?qū)ぜ瓿身б獠课豁б庖朁c(diǎn)的焊接，靈敏便利，能夠完成野外焊接，適用各種雜亂焊縫，各種器材的點(diǎn)焊。

3、手持式激光焊接機(jī)的焊頭可配備5米/10米進(jìn)口光纖，靈活方便可以實(shí)現(xiàn)戶外焊接；

4、手持式激光焊接機(jī)采用紅外線定位，用于焊接頭位置校對和焊接時(shí)的位置驗(yàn)證，焊接位置，確保焊縫更美觀；

5、手持激光焊接機(jī)，沒有細(xì)密的焊接事情臺，耗材耗能低，設(shè)置裝備部署維護(hù)本錢少，一樣通常環(huán)境下我們必要維護(hù)比力多的是事情臺，而手動(dòng)激光設(shè)置裝備部署只要配備手提激光焊討論即能完成作業(yè)，調(diào)換方面，配件調(diào)換本錢低，要是本身不懂調(diào)換還可以拿到廠家直接維護(hù)，無需擔(dān)心什么運(yùn)輸?shù)念}目。

激光深熔焊接一般采用連續(xù)激光光束完成材料的連接，其冶金物理過程與電子束焊接極為相似，即能量轉(zhuǎn)換機(jī)制是通過“小孔”（Key-hole）結(jié)構(gòu)來完成的。在足夠高的功率密度激光照射下，材料產(chǎn)生蒸發(fā)并形成小孔。這個(gè)充滿蒸氣的小孔猶如一個(gè)黑體，幾乎吸收全部的入射光束能量，孔腔內(nèi)平衡溫度達(dá)2500?6?80C左右，熱量從這個(gè)高溫孔腔外壁傳遞出來，使包圍著這個(gè)孔腔四周的金屬熔化。小孔內(nèi)充滿在光束照射下壁體材料連續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生的高溫蒸汽，小孔四壁包圍著熔融金屬，液態(tài)金屬四周包圍著固體材料（而在大多數(shù)常規(guī)焊接過程和激光傳導(dǎo)焊接中，能量首先沉積于工件表面，然后靠傳遞輸送到內(nèi)部）?？妆谕庖后w流動(dòng)和壁層表面張力與孔腔內(nèi)連續(xù)產(chǎn)生的蒸汽壓力相持并保持著動(dòng)態(tài)平衡。光束不斷進(jìn)入小孔，小孔外的材料在連續(xù)流動(dòng)，隨著光束移動(dòng)，小孔始終處于流動(dòng)的穩(wěn)定狀態(tài)。就是說，小孔和圍著孔壁的熔融金屬隨著前導(dǎo)光束前進(jìn)速度向前移動(dòng)，熔融金屬充填著小孔移開后留下的空隙并隨之冷凝，焊縫于是形成。上述過程的所有這一切發(fā)生得如此快，使焊接速度很容易達(dá)到每分鐘數(shù)米。