此外，不同批次和不同類型絮凝劑的比重也有很大不同。有必要根據(jù)實(shí)際情況定期或不定期地校準(zhǔn)藥劑的配制濃度，并及時(shí)調(diào)整藥劑的用量，以保證污泥脫水效果，減少藥劑的浪費(fèi)。同時(shí)，干粉在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中應(yīng)避免受潮和失效。三、機(jī)電設(shè)備要使污水污泥處理系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行，確保機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行和工藝匹配也非常重要。同時(shí)，機(jī)電設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)污水處理廠的節(jié)能降耗有很大影響。1.格柵除污機(jī)格柵除污機(jī)是污水處理工藝的道工序，也是污水處理廠中容易出現(xiàn)故障的設(shè)備之一。一旦發(fā)生故障，污水處理廠將無(wú)法正常供水。

過(guò)濾器應(yīng)定期清洗或更換，以確保入口負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)，并減少因負(fù)壓過(guò)高導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)喘振故障的發(fā)生。4.目前，曝氣頭的曝氣方式大多采用微孔膜曝氣，包括盤式、球帽式、板式、管式等橡膠膜微孔曝氣機(jī)。曝氣器使用一段時(shí)間后，由于微孔堵塞、阻力增加、橡膠老化和彈性差，曝氣效率會(huì)降低。為了避免曝氣器堵塞或阻力過(guò)度增加，應(yīng)定期清洗曝氣器?？梢允褂眉姿崆逑椿虼髿鈮焊邏嚎諝馇逑?。使用甲酸進(jìn)行清洗時(shí)，應(yīng)仔細(xì)控制甲酸的濃度、清洗頻率和操作安全性。具有大氣體積的空氣清潔應(yīng)仔細(xì)控制清潔的體積、強(qiáng)度和頻率。此外，注意定期打開曝氣系統(tǒng)的排水閥排出冷凝水。

相反，速度差越小，污泥在離心機(jī)中停留的時(shí)間越長(zhǎng)，固液分離越徹底。然而，必須防止污泥堵塞。速度差可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，以補(bǔ)償進(jìn)料中變化的固體含量。2)在確定污泥性質(zhì)后，可以改變進(jìn)料速度，以減少進(jìn)料量，改善固液分離；提高絮凝劑的填充率可以加快固液分離速度，提高分離效果。常見(jiàn)問(wèn)題:1)啟動(dòng)離心脫水機(jī)報(bào)警或振動(dòng)報(bào)警時(shí)，低差報(bào)警導(dǎo)致主電機(jī)停止或振動(dòng)大、聲音異常，導(dǎo)致報(bào)警停止。上述情況是由于上次停機(jī)前沖洗不徹底造成的，即沖洗不徹底會(huì)導(dǎo)致兩種情況:一是離心機(jī)出泥端積泥，再次開機(jī)并報(bào)警時(shí)，轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送機(jī)之間的速度差太低；

緊張局勢(shì)應(yīng)該適當(dāng)增加。過(guò)濾帶堵塞，不能過(guò)濾掉水分，從而降低了固體含量。應(yīng)停止操作，沖洗過(guò)濾帶。四、檢測(cè)儀器由于對(duì)污水雜質(zhì)的儀器監(jiān)測(cè)，環(huán)境惡劣，往往容易導(dǎo)致在線儀器測(cè)量誤差較大，或者損壞率較高的，極大地影響了污水處理廠在線監(jiān)測(cè)的強(qiáng)度和自動(dòng)控制水平。由于污水處理廠進(jìn)水中污染物濃度高、懸浮物多，分析儀器的采樣管和采樣管容易形成污垢。因此，有必要配置水樣預(yù)處理裝置，選擇水質(zhì)濃度相匹配的分析儀器的測(cè)量范圍。選擇設(shè)備時(shí)，一些大型設(shè)備配置的自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)與工廠主控制系統(tǒng)相同，并有自己的控制系統(tǒng)。否則，設(shè)備不容易與工廠中的整個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)建立通信，或者建立通信需要很大的成本。