管殼式換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上的流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足工藝條件的需要，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。所以，換熱器在設(shè)計(jì)時(shí)不論管板、管子或殼體都應(yīng)由各個(gè)危險(xiǎn)工況求出其可能出現(xiàn)的最da應(yīng)力值并校核滿足，不能以并非最da的應(yīng)力值進(jìn)行校核，更不能因管子或殼體應(yīng)力絕dui值較低而認(rèn)為其強(qiáng)度不會(huì)成為問題，甚至不予計(jì)算。列管換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設(shè)備，化工，石油等近30多種產(chǎn)業(yè)，相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條。

按傳熱原理分類，列管式換熱器的間壁式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動(dòng)，通過壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對(duì)流，兩種流體之間進(jìn)行換熱。間壁式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。間壁式換熱器是目前應(yīng)用為廣泛的換熱器。

管殼式換熱器通過固體物質(zhì)構(gòu)成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，熱介質(zhì)先通過加熱固體物質(zhì)達(dá)到一定溫度后，冷介質(zhì)再通過固體物質(zhì)被加熱，使之達(dá)到熱量傳遞的目的，蓄熱式換熱器有旋轉(zhuǎn)式、閥門切換式等，流體連接間接式換熱器流體連接間接式換熱器，是把兩個(gè)表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來(lái)的換熱器，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。4、宏觀檢查殼體、管束及構(gòu)件腐蝕、裂紋、變形等，必要時(shí)采用表面探傷抽查。

換熱器平均溫差法的設(shè)計(jì)方法

1、選擇流程與通道數(shù)，初步選擇冷、熱流體流程與通道數(shù)目，并由此算出流速。  

2、求平均溫差。  

3、求對(duì)流傳熱系數(shù)及總傳熱系數(shù)，先分別求出冷、熱流體的對(duì)流傳熱系數(shù)，從而算出總傳熱系數(shù)。  

4、算出必需的換熱面積。  

5、回頭核算換熱面積。  

6、檢驗(yàn)壓力降，允許的壓力降常常成為板式換熱器設(shè)計(jì)的制約因素。而好的設(shè)計(jì)總是要求用足允許壓降，如果無(wú)論怎樣改換流程布置也不能協(xié)調(diào)換熱負(fù)荷、流量及允許壓降之間的關(guān)系，便只能作出低效的設(shè)計(jì)方案。假如在設(shè)計(jì)中，始終得不到滿意的設(shè)計(jì)方案，則可以考慮改換板型。3、選擇性腐蝕，合金中某一元素由于腐蝕,優(yōu)先進(jìn)入介質(zhì)的現(xiàn)象稱為選擇性腐蝕。

板式換熱器常見的故障原因有外漏、串液、和供熱溫度不能滿足要求幾方面的因素導(dǎo)致的。外漏產(chǎn)生的原因是

1、換熱器上的夾緊板沒有達(dá)到規(guī)定的要求、設(shè)計(jì)與數(shù)據(jù)不符，導(dǎo)致了夾緊板出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象；2、部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。3、板片發(fā)生變形，組裝錯(cuò)位引起跑墊。

解決的方法:①有先板式換熱器出現(xiàn)外漏的位置并做好相應(yīng)的標(biāo)記，這樣比較好找到，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。② 將開換熱器解體，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。③ 重新組裝拆開的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。沖擊式氣扳ji在換熱器中的應(yīng)用沖擊式氣扳ji又稱風(fēng)動(dòng)板式，是拆裝螺栓螺母的高效機(jī)械手工工具，廣泛應(yīng)用于石化維修行業(yè)。