為避免主換熱器再發(fā)生堵塞故障，可采取以下措施：  

1）增加監(jiān)測點(diǎn)。在空分裝置改造時(shí)，臥螺離心機(jī)在主換熱器的每個(gè)板式單元的各個(gè)通道的進(jìn)出口管線上增設(shè)了溫度測量點(diǎn)。 2）清洗主換熱器。對(duì)主換熱器進(jìn)行清洗，同時(shí)增加輔助換熱器單元。  

3）加強(qiáng)現(xiàn)場的檢修施工管理。要求對(duì)檢修實(shí)行全過程控制。在裝、卸分子篩之前，都必須在中心管上法蘭處加裝盲板。

套扳手和液壓扳手在換熱器中的應(yīng)用

套扳手是換熱器螺栓松緊中常用、為經(jīng)濟(jì)和方便的手工工具，俗稱“緊頭”。由于在螺栓拆、緊的過程中，需加大錘沖擊力或用套筒加長力臂，才能拆開或上緊，這就要求螺栓的板式有較大抵抗沖擊的能力，不打滑，壽命長。套版手制造時(shí)，模具尺寸等于標(biāo)準(zhǔn)螺母外形尺寸，沖壓制造。3、啟動(dòng)泵后，慢慢打開泵的出口閥，使壓力慢慢上升，為防止單側(cè)超壓，進(jìn)換熱器的兩種介質(zhì)的進(jìn)口閥應(yīng)該同時(shí)打開，或先緩慢地注入低壓側(cè)介質(zhì)，再緩慢注入高壓測介質(zhì)。  

螺旋板式換熱器的使用：

1、運(yùn)行前，應(yīng)排凈換熱器內(nèi)的殘留空氣，避免影響換熱效果。

2、嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行：

（1）換熱器壓力、溫度超過設(shè)計(jì)值；

（2）焊縫發(fā)生裂縫，鼓泡、變形、泄漏或其他異常現(xiàn)象；

（3）安全附件失效；

（4）周圍發(fā)生事故，影響換熱器運(yùn)行安全。

板式換熱器腐蝕主要成因：

（1）不銹鋼傳熱板片由機(jī)械沖壓而成，不可避免地殘存一定量的表面殘余應(yīng)力，對(duì)于不含鉬元素的不銹鋼薄板，表面殘余應(yīng)力的消除是很困難的，或者甚至是不可行的。

（2）板片組裝后形成了多縫隙結(jié)構(gòu)，如板片之間的觸點(diǎn)、密封槽底等部位。而縫隙容易造成Cl-的富集，局部富集程度往往遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了不銹鋼自身抗應(yīng)力腐蝕的能力。

（3）當(dāng)板片表面的污垢嚴(yán)重時(shí)，介 中的腐蝕元素（Cl、S 等）可能大量附著于污垢，并在垢底縫隙處富集。

（4）密封槽底中的有害元素往往是粘結(jié)劑中的 Cl 因溫度升高溫析出來的。如氯丁 膠系列的粘接劑、壓縮石棉（含有CaCl2）,往往在水與蒸汽工況條件下，析出的富集Cl- 與 H 形成HCl,使槽底縫隙處發(fā)生嚴(yán)重的應(yīng)力腐蝕開裂。