許多新型合成材料與老型號材料相比，都具有使用壽命長的的特點，這是由于采用了新型的添加助劑，使使用壽命進一步得到延長。這樣的換熱器換熱效率比國內(nèi)的換熱器效率要高很多，所以很受客戶的歡迎。在這方面，換熱器正確選擇合成材料配方十分重要，所有橡膠基的合成材料都會發(fā)生應(yīng)力松弛現(xiàn)象，在使用過程中，由于合成材料內(nèi)部發(fā)生化學(xué)變化，初始的密封功能會逐漸下降，而當(dāng)密封性能低于低限度時，泄漏就不可避免的發(fā)生了。

板式換熱器常見的故障原因有外漏、串液、和供熱溫度不能滿足要求幾方面的因素導(dǎo)致的。外漏產(chǎn)生的原因是

1、換熱器上的夾緊板沒有達到規(guī)定的要求、設(shè)計與數(shù)據(jù)不符，導(dǎo)致了夾緊板出現(xiàn)松動現(xiàn)象；2、部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。3、板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊。

解決的方法:①有先板式換熱器出現(xiàn)外漏的位置并做好相應(yīng)的標(biāo)記，這樣比較好找到，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。② 將開換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。清除廠房、建筑物、運輸工具的內(nèi)外表面的污垢，還其本來面目，可達到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。③ 重新組裝拆開的板片時，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。

下面讓我們了解下板式換熱器清洗方法的介紹：

　　1、酸洗：使用酸洗液和垢之類的雜質(zhì)進行反應(yīng)，方便于后續(xù)工序的進行。

　　2、堿洗：應(yīng)用堿洗除去有機化合物和油污與將垢進行軟化使得它更加容易被除去，時間在10-24小時之間，溫度通常是85攝氏度。同時使局部雜質(zhì)脫離表面而被帶走。

　　3、中和鈍化；使用鈍化劑在金屬外表出現(xiàn)鈍化膜。