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軸類零件的毛坯和材料
(一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu),選用棒料、鍛件等毛坯形式。對(duì)于外圓直徑相差不大的軸,一般以棒料為主;而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量,還可改善機(jī)械性能。
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同,毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛,大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。
(二)軸類零件的材料 軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等),以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。
45鋼是軸類零件的常用材料,它價(jià)格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)(或正火)后,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能,淬火后表面硬度可達(dá)45~52HRC。
40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件,這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后,具有較好的綜合機(jī)械性能。
軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后,表面硬度可達(dá)50~58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可制造較的軸。
精密機(jī)床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后,不僅能獲得很高的表面硬度,而且能保持較軟的芯部,因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較,它有熱處理變形很小,硬度更高的特性。
花鍵軸的修復(fù)
當(dāng)花鍵磨損較小時(shí),可先將花鍵部分退火,然后用刃口不鋒利的鑿子將鍵齒頂部中間劈開并向兩側(cè)擠壓,再用電焊將劈縫焊補(bǔ)好,后進(jìn)行車制、磨花鍵和熱處理。當(dāng)花鍵的磨損量較大時(shí),可用堆焊方法在磨損的齒側(cè)面上堆焊一層材質(zhì)與軸相同的金屬,經(jīng)車、銑、磨、熱處理后使其恢復(fù)原尺寸和精度。在實(shí)施堆焊時(shí),應(yīng)采取措施盡量減少因施焊而引起軸的變形。
面制品關(guān)于現(xiàn)代人生活來(lái)說并不生疏,大到轎車、游艇美觀漂亮的形體,小到手機(jī)、電腦鼠標(biāo)之精美的外殼,曲面制品隨處可見,并且花樣、種類日益更新。曲面零件的出產(chǎn)進(jìn)程離不開CNC數(shù)控機(jī)床。曲面產(chǎn)品在制作時(shí),首先要由CNC數(shù)控機(jī)床加工出帶有曲面形狀的模具,然后由模具成批地出終究的產(chǎn)品。為此,CNC數(shù)控機(jī)床已成為當(dāng)今現(xiàn)代化工業(yè)出產(chǎn)中的機(jī)器設(shè)備。
小軸加工價(jià)格