焊釘焊接分為電弧焊釘焊和儲能焊釘焊兩種：

1、電弧焊釘焊。是將栓釘端頭置于陶瓷保護罩內(nèi)與母材接觸并通以直流電，以使栓釘與母材之間激發(fā)電弧，電弧產(chǎn)生的熱量使栓釘和母材熔化，維持一段電弧燃燒時間后將栓釘壓入母材局部熔化區(qū)內(nèi)。焊釘1、主控項目1)施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進行焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和GB50205、JGJ81標準規(guī)定。陶瓷保護罩的作用是集中電弧熱量，隔離外部空氣，保護電弧和熔化金屬免受氮、氧的侵入，并防止熔融金屬的飛濺。

2、儲能栓釘焊。儲能栓釘焊是利用交流電使大容量的電容器充電后向栓釘與母材之間瞬時放電，達到熔化栓釘端頭和母材的目的。由于電容放電能量的限制，一般用于小直徑(小于或等于12mm)栓釘?shù)暮附印?

焊釘焊接檢驗的方法

焊釘焊接是以一種高溫、高壓方式把焊釘與物品相連接以達到固定作用的技術(shù)，現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于建筑、工業(yè)當(dāng)中。焊釘焊接的質(zhì)量非常重要，它不僅影響到焊接產(chǎn)品的性能和使用壽命，更重要的是影響到人的生命和財產(chǎn)的安全。2)焊釘焊接后應(yīng)進行彎曲試驗，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。所以對于焊接后檢驗工作要求非常嚴格，下面小編為為大家詳細介紹下焊釘焊接的檢驗步驟和要求。

焊釘

1、主控項目

1) 施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進行焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和GB50205、JGJ81標準規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進行烘焙。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告和烘焙記錄。

2) 焊釘焊接后應(yīng)進行彎曲試驗，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。

檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于10件;被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1%，但不應(yīng)少于1個。

檢查方法：用榔頭敲擊(或使用套管壓)使焊釘彎曲30°后用角尺檢查和觀察檢查。使用套管進行試驗時，套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d。

樣品處理：經(jīng)彎曲試驗合格的焊釘，乃保持彎曲狀態(tài)交貨或轉(zhuǎn)序。

2、一般項目

焊縫無氣孔、無夾渣，焊腳應(yīng)均勻;如果存在下列情況之一，應(yīng)用手工電弧焊進行修補：

1) 焊腳立面的未熔合或不足360°;

2) 焊縫高度≤1mm;

3) 焊縫寬度≤0.5mm;

4) 焊縫咬肉深度≥0.5mm。

檢查數(shù)量：按總焊釘數(shù)量抽查1%，且不應(yīng)少于10個。

檢驗方法：用焊接檢驗尺和觀察檢查。

　　焊釘焊接前的檢查注意事項

焊釘焊接是一種以加熱、高溫方式連接金屬的技術(shù)，對于焊釘焊接時一定要按照正規(guī)的操作方法，在焊接前對其進行相應(yīng)的檢查，以確保情況完全符合下，才能進行操作。栓焊是在栓釘與母材之間通過電流，局部加熱熔化栓釘和局部母材，并同時施加壓力擠出液態(tài)金屬，使栓釘整個截面與母材形成牢固結(jié)合的焊接方法。不當(dāng)?shù)氖褂梅椒ɑ蚴菦]有符合操作情況下進行操作都會對焊接的成品造成損傷，從而降低產(chǎn)品質(zhì)量。

焊釘前檢查對于產(chǎn)品質(zhì)量會有很大的幫助，在不浪費材料的情況下，又能節(jié)省時間。下面是焊接前的檢查注意事項：

(1)焊釘焊接前，應(yīng)對焊釘進行檢查，并保證無銹蝕、氧化皮、油脂、受潮或其他對焊接質(zhì)量造成影響的缺陷。

(2)焊釘焊接用的瓷環(huán)應(yīng)保持干燥，若由于包裝損壞而導(dǎo)致瓷環(huán)受潮，則應(yīng)在焊前進行烘干，烘干溫度為120℃，保溫兩小時。

(3)在焊釘施焊處50mm范圍內(nèi)不應(yīng)有氧化皮、銹或潮濕等影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。

(4)饋電導(dǎo)線長度小于50mm時，其截面不應(yīng)小于35mm2;同時，必須采用足夠容量的專用電源，其容量一般為100KVA—150KVA，并應(yīng)防雨和防曬，配電箱應(yīng)在栓焊機附近，便于出現(xiàn)故障時迅速切斷電源。高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁安裝之后外面包水泥，為了與混凝土結(jié)合牢固，柱、梁都要打焊釘。焊機機體距離墻體或其他障礙物的較小距離為20cm，以保證焊機周圍空氣流通，有利于散熱。