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高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的控制方法
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備可以不采用油類冷卻介質(zhì),而使用水溶性介質(zhì),以及清水甚至風(fēng)冷,可以達(dá)到無油煙的環(huán)境。
1)脈沖寬度調(diào)制:PWM通過調(diào)節(jié)逆變開關(guān)管的一個周期內(nèi)導(dǎo)通時間來調(diào)節(jié)輸出功率。這種方法等同普通開關(guān)電源的調(diào)制方法,調(diào)節(jié)線性好,范圍大,但是不容易實現(xiàn)軟開關(guān)。
2)頻率調(diào)制:PFM頻率調(diào)制的方法就是調(diào)節(jié)逆變開關(guān)管的開關(guān)頻率,從而改變輸出阻抗來達(dá)到調(diào)節(jié)輸出功率的目的。這種調(diào)功方式比較常用,優(yōu)點是調(diào)節(jié)方法比較簡單,而且較容易實 現(xiàn)軟開關(guān)。但是,功率調(diào)節(jié)線性不好,而且調(diào)節(jié)范圍不大。
3)脈沖密度調(diào)制:PDM就是通過控制脈沖密度,從而控制輸出平均功率,來達(dá)到控制功率的目的。這種控制方法較容易實現(xiàn),但是由于是間斷加熱,所以加熱效果不好。
一般中小型機(jī)械制造廠感應(yīng)加熱設(shè)備:
1)熱處理零件明細(xì)表:概括反映零件的材料,熱處理類型及要求(包括其它工藝與熱處理本身提出的補(bǔ)充熱處理零件與工序),零件數(shù)量、尺寸和重量等,是工藝分析、生產(chǎn)準(zhǔn)備和組織生產(chǎn)的重要文件。
2)熱處理工藝卡:用文字和圖表形式表達(dá)零件的熱處理工藝過程。工藝卡的基本類型有針對某一零件或工藝的專用工藝卡和針對同類而不同規(guī)格的零件或各種熱處理工藝的通用工藝卡。
3)工藝守則:即熱處理工藝所必須遵循的原則。
4)熱處理工藝裝備文件:包括設(shè)計任務(wù)書、圖樣和工藝裝備名細(xì)表等。%)熱處理藝:因生產(chǎn)條件臨時變更或針對特殊定貨、材料代用和新產(chǎn)品、新工藝批量試驗等采用的短期有效的工藝。
此外,尚有各工藝間提出的工藝要求書,特殊工藝材料明細(xì)表,工藝試驗任務(wù)書和試驗總結(jié),質(zhì)量檢驗記錄與廢品單,等等。
淬火加熱溫度
淬火加熱溫度根據(jù)鋼的成分、組織和不同的性能要求來確定。亞共析鋼是AC3 ;共析鋼和過共析鋼是AC1 。
亞共析鋼淬火加熱溫度若選用低于AC3的溫度,則此時鋼尚未完全奧氏體化,存在有部分未轉(zhuǎn)變的鐵素體,淬火后鐵素體仍保留在淬火組織中。鐵素體的硬度較低,從而使淬火后的硬度達(dá)不到要求,同時也會影響其他力學(xué)性能。若將亞共析鋼加熱到遠(yuǎn)高于AC3溫度淬火,則奧氏體晶?;仫@著粗大,而破壞淬火后的性能。感應(yīng)加熱設(shè)備的使用注意事項梅雨天氣對于感應(yīng)加熱設(shè)備的使用注意事項,感應(yīng)加熱設(shè)備廠家提醒廣大用戶需注意以下幾點:一:機(jī)器本身需要裝上接觸良好的接地段,切勿使用劣質(zhì)的地線。所以亞共析鋼淬火加熱溫度選用AC3 ,這樣既保證充分奧氏體化,又保持奧氏體晶粒的細(xì)小。
過共析鋼的淬火加熱溫度一般推薦為AC1 。在實際生產(chǎn)中還根據(jù)情況適當(dāng)提高20℃左右。在此溫度范圍內(nèi)加熱,其組織為細(xì)小晶粒的奧氏體和部分細(xì)小均勻分布的未溶碳化物。淬火后除數(shù)殘余奧氏體外,其組織為片狀馬氏體基體上均勻分布的細(xì)小的碳化物質(zhì)點。如16Mn鋼在940℃淬火,5CrMnMo鋼在890℃淬火,20CrMnMo鋼在920℃淬火,效果較好。這樣的組織硬度高、耐磨性號,并且脆性相對較少。
感應(yīng)加熱設(shè)備的特點
環(huán)保特點:工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能 感應(yīng)加熱爐與煤爐相比,,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可達(dá)到環(huán)保部門的各項指標(biāo)要求,同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應(yīng)加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。數(shù)控機(jī)床有些故障是由于NC系統(tǒng)機(jī)床參數(shù)引起的,有時因設(shè)置不當(dāng),有時因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂,這類故障只要調(diào)整好參數(shù),就會自然消失。
精準(zhǔn)特點:加熱均勻,芯表溫差,溫控精度高 感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻,芯表溫差。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。