融雪劑對(duì)輥擠壓造粒機(jī)工作原理 擠壓造粒機(jī)是利用壓力使固體物料進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過程。這通過將物料由兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓，輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。固體物料在受到擠壓時(shí)，首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列，以消除物料間的空隙。

     脆性物料被擠壓時(shí)，部分粒子被壓碎，細(xì)粉充填粒子間的空隙，在此情況下，新產(chǎn)生的表面上的自由化學(xué)鍵如不能迅速被來自周圍大氣的原子或分子所飽和，新生成的表面相互接觸，就會(huì)形成強(qiáng)有力的重組鍵。當(dāng)塑性物料被擠壓時(shí)，粒子就會(huì)變形或流動(dòng)，融雪劑對(duì)輥擠壓造粒機(jī)工作原理 產(chǎn)生強(qiáng)有力的引力。在擠壓過程的后期階段，以壓力形成給系統(tǒng)的能量在粒子間的接觸點(diǎn)上形成熱點(diǎn)而使物料熔融、溫度下降和物料冷卻時(shí)就會(huì)形成固定橋。擠壓生成的大片厚5-20mm，表面密度為進(jìn)料的1.5-3倍，大片再經(jīng)打片、破碎、篩分后得到需要的顆粒產(chǎn)品。

擠壓造粒機(jī)開車時(shí)的注意事項(xiàng):

1、在塑料未被擠出前，任何人不得處于口模的正前方。

2、以低速啟動(dòng)開車，空轉(zhuǎn)，檢查螺桿有無異常及電機(jī)電流等儀表有無超負(fù)荷現(xiàn)象，壓力表是否正常(機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí)間不能過長，越短越好，為防止螺桿間磨擦及螺桿和料筒產(chǎn)生的磨擦、劃傷料筒或螺桿，螺桿低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)超過三分鐘)融雪劑對(duì)輥擠壓造粒機(jī)工作原理

3、逐漸少量加料，待塑料擠出口模時(shí)，螺桿轉(zhuǎn)速先達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度方可大量加料。

4、塑料擠出后，需將擠出物慢慢地引到冷卻及牽引設(shè)備，并事先開啟這些設(shè)備、

      融雪劑對(duì)輥擠壓造粒機(jī)工作原理氯化銨是無色結(jié)晶或白色結(jié)晶粉末；無臭、咸、涼；有水分感應(yīng)。水溶液呈弱酸性，加熱時(shí)酸度增加。對(duì)黑色金屬和其他金屬，特別是銅有腐蝕性，對(duì)生鐵無腐蝕作用。氯化銨在農(nóng)業(yè)上可用作氮肥。其機(jī)理與硫酸銨相似，融雪劑對(duì)輥擠壓造粒機(jī)工作原理但氯化銨引起的土壤酸化比硫酸銨引起的土壤酸化嚴(yán)重?？勺骰屎妥贩?，但不能作種子肥。

     非干燥擠壓造粒生產(chǎn)線由臥式攪拌機(jī)、反輥擠壓造粒機(jī)、圓盤給料機(jī)、篩分機(jī)、成品筒倉、包裝機(jī)、皮帶機(jī)等組成。生產(chǎn)線投資以生產(chǎn)自動(dòng)化程度為基礎(chǔ)，投資約6-20萬元。擠壓造粒機(jī)成套設(shè)備具有布局緊湊合理、投資少、能耗低、占地面積小、產(chǎn)量高的優(yōu)點(diǎn)。 

融雪劑擠壓造粒機(jī)適用范圍廣泛，其特征如下：

1、融雪劑造粒機(jī)無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，，經(jīng)濟(jì)效益好。

2、動(dòng)力小運(yùn)行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便，流程布局合理，技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)成本低。融雪劑對(duì)輥擠壓造粒機(jī)工作原理

3、工業(yè)鹽造粒機(jī)原料適應(yīng)性廣，可用于復(fù)混肥料、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥等）復(fù)混肥。

4、融雪劑對(duì)輥擠壓造粒機(jī)特別是稀土、融雪劑、氯化銨、硫酸銨、硫酸鎂、工業(yè)鹽造粒，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，居國內(nèi)較高水平，是國家環(huán)境保護(hù)適用技術(shù)的推廣項(xiàng)目。

有機(jī)肥擠壓造粒機(jī)可生產(chǎn)有機(jī)肥、復(fù)合肥、復(fù)合肥等多種肥料產(chǎn)品。下面的有機(jī)肥設(shè)備制造商無錫協(xié)創(chuàng)將與您分享復(fù)合肥加工中擠壓造粒機(jī)的工藝。利用擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)復(fù)合肥可分為四個(gè)主要工序，如下：

1、尿素、磷酸銨、等原材料經(jīng)斗式提升機(jī)、皮帶運(yùn)至料倉儲(chǔ)存、計(jì)量、混合肥。料倉數(shù)量、計(jì)量和混合技術(shù)的復(fù)雜性與產(chǎn)品配方中的組分?jǐn)?shù)量有關(guān)。

在復(fù)合肥生產(chǎn)中，一般采用分批混合操作。中的成分在稱重箱中稱重。在滿足配方要求后，所有配料均在分批攪拌機(jī)中混合。平衡倉安裝在系統(tǒng)中，平衡倉連續(xù)運(yùn)行后的其他設(shè)備。

微量元素也可以添加到攪拌機(jī)中。為了保證微量元素的均勻分布，選用了一種高強(qiáng)度的攪拌器。

斗式提升機(jī)提升后，將混合料和返回料與返回料在雙軸螺旋攪拌機(jī)中混合。返料經(jīng)破碎、篩選后為不合格顆粒。再生材料與新材料的比例約為35:65（生產(chǎn)1-4毫米產(chǎn)品時(shí)）。