廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)漏油現(xiàn)象的原因有哪些
 
      設(shè)計(jì)不合理：包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)沒考慮到密封，或不熟悉密封技術(shù)；密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)不合理，與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng)，不注意工業(yè)廢氣處理設(shè)備的防腐、振動(dòng)、均壓和疏導(dǎo)措施；未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等因素。廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)漏油現(xiàn)象的原因有哪些？制造與加工精度不良；在制造過程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時(shí)造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會(huì)造成泄漏。
 
       密封材料選擇不當(dāng)；往往由于設(shè)備的選擇材料不合理，適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。2、DJ系列泵前加壓噴射溶氣浮設(shè)備、CTAN系列回程式離子交換器、JSG系列游泳池循環(huán)水凈化設(shè)備。密封材料一般要具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕等基本性能。我們可根據(jù)不同工況條件，廢氣處理設(shè)備選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。

       管理不嚴(yán)、維護(hù)不周；據(jù)了解，這是設(shè)備泄漏的直接原因，如密封元件達(dá)到了使用壽命，但未及時(shí)更換，緊固件的松動(dòng)，壓蓋沒及時(shí)壓緊和調(diào)節(jié)等。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化，低溫等離子體及其集成的技術(shù)，主要是由化學(xué)或生化反應(yīng)，用光，熱，微生物和催化劑將VOCs轉(zhuǎn)化成CO2和H2O等無毒無機(jī)小分子化合物。安裝方法不正確；泄漏的很多原因是安裝位置不正，偏心過大，密封件側(cè)裂，緊固螺釘預(yù)緊力不一，工業(yè)廢氣處理設(shè)備裝配工藝不正確等引起。

環(huán)保系列廢氣處理設(shè)備

下面是環(huán)保系列廢氣處理設(shè)備主要有以下幾個(gè)：
 
  1、除臭設(shè)備：紫外光冷焚燒除臭設(shè)備;活性炭吸附過濾器;
 
  2、電除塵器：LGQ系列立管式電除塵器、立板式電除塵器、WDN系列電除塵器、DWS系列電除塵器;
 
  3、布袋除塵器：脈沖布袋除塵器廢氣處理設(shè)備、LFEF系列玻纖袋除塵器、反吹布袋除塵器;
 
  4、旋風(fēng)式除塵器：CLT系列旋風(fēng)除塵器、CLT/A型旋風(fēng)除塵器、CLK分散式旋風(fēng)除塵器;
 
  5、水浴除塵器：XOJ型旋流板塔凈化器、SLT旋流板凈化塔、BF型酸霧凈化塔、CST型穿孔板塔凈化器;
 
  6、活性碳過濾器、漆霧過濾器、CM-1000型液化焚燒反應(yīng)器;
 
  7、油煙凈化器;余熱利用廢氣處理設(shè)備;

大氣污染天敵有機(jī)廢氣處理設(shè)備

  　　有機(jī)廢氣處理設(shè)備以兩箱帶干燥吸附裝置為例。由吸附器A、吸附器B兩臺(tái)并聯(lián)組成，被治理廢氣經(jīng)過濾后由風(fēng)機(jī)引入，經(jīng)入口擋板閥進(jìn)入吸附器A進(jìn)行吸附治理。環(huán)保耗材商品 1、廢氣處理設(shè)備類耗材商品：漆霧過濾棉、顆?；钚蕴肌．?dāng)吸附器A達(dá)到一定時(shí)間后，引入蒸汽進(jìn)行脫附，同時(shí)吸附器B開始吸附。吸附器A中被吸附的有機(jī)物質(zhì)經(jīng)蒸汽脫附后。吸附回收的真空脫附系統(tǒng)及方法，涉及石油化工、新型材料等行業(yè)應(yīng)用的有ji溶劑吸附回收系統(tǒng)。吸附回收設(shè)備其包括的吸附床，對(duì)吸附床的氮?dú)獯祾哐b置，對(duì)吸附床進(jìn)行脫附的真空脫附裝置，和對(duì)脫附后的進(jìn)行回收的冷凝回收裝置，所述真空脫附裝置為多級(jí)真空泵串聯(lián)而成，多級(jí)真空泵的流量按比例遞減配置。通過流量按比例遞減配置的多級(jí)真空泵串聯(lián)，可以大幅度提高真空脫附系統(tǒng)的流量和脫附速度，從而實(shí)現(xiàn)脫附速度與吸附速度的平衡。