光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置常溫壓實現(xiàn)高流速

1、光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置常溫壓實現(xiàn)高流速，設(shè)備整體組裝，自動化程度高，工藝簡潔，操作十分方便。
 
2、采用納米二氧化鈦紫外光催化技術(shù)，可降解廢多種有機物，提高凈化質(zhì)量。
 
3、光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置在常溫常壓下實現(xiàn)對高流速、大流量有機廢氣的降解處理。
 
4、凈化、安全可靠、操作簡單，運行成本極低，處理10000 m3 /h的噴漆廢氣每小時能耗僅1.2千瓦。
 
5、采用的活性炭纖維作為吸附劑，可實現(xiàn)對絕大部分有機氣體分子的吸附，同時在光催化作用下能完成脫附。缺點很明顯，1價格高昂，2國產(chǎn)燈管效果低壽命低，用好的進口燈管價格更高昂。
 
6、除普通光解式廢氣凈化裝置380V/50HZ交流電外，光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置不需要任何吸附劑和任何助燃材料，降解 產(chǎn)物主要為CO2和H2O等，無二次污染。

工業(yè)有機廢氣處理設(shè)備的性能及其特點

   工業(yè)有機廢氣處理設(shè)備的性能及其特點：

1、工業(yè)廢氣處理設(shè)備阻力低：在保證足夠氣液接觸面積基礎(chǔ)上，工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動力特性非常好的填料品種及結(jié)構(gòu)形式，使設(shè)備阻力在額定風(fēng)量不超過40毫米水柱，是國內(nèi)各種填料吸收塔中阻力非常低的一種。這對于配用耐腐蝕低壓通風(fēng)機極為有利。

2、廢氣處理設(shè)備占地面積?。汗I(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質(zhì)，將塔體，吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的工業(yè)處理設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，便于現(xiàn)場安裝及操作管理，占地面積小，無論對新建工程還是技改項目都可適應(yīng)。

3、廢氣處理設(shè)備適用范圍廣：化工、輕工、印染、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機廢氣等尾氣等硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物等酸性氣體，采用工業(yè)廢氣凈化設(shè)備，都可得到滿意的效果。

4、廢氣凈化：酸堿霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗研究確定的氣保證了性能穩(wěn)定，對各種濃度的酸性或堿性廢氣凈化效率均可達85%-95%。

噴漆廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點有哪些

三、噴漆廢氣處理洗滌吸收法

噴漆廢氣處理設(shè)備費用較低，占地面積較?。豢芍卫磔^大廢氣量；無火災(zāi)等危險，安全性好。與其他方法相比，噴漆廢氣治理效率較低；3、在脫硫體系中增設(shè)富液槽、富液泵、涼水塔，以確保脫硫液有滿足的再生時刻、溶解氣的開釋時刻和溶液溫度在非常合適的操作溫度區(qū)間。對洗滌吸收液內(nèi)的廢氣成分需進行二次處理；噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據(jù)廢氣內(nèi)的主要溶劑來確定。適用于溫度較低、廢氣量較多的場合，以及烘干室，噴涂室混合廢氣的治理。

  四、噴漆廢氣處理直接燃燒法

  噴漆廢氣治理，一般廢氣燃燒后，即達到排放標準；噴漆廢氣治理可靠性高。但是，存在預(yù)熱耗能多，費用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設(shè)計較復(fù)雜。適用于有ji溶劑含量高、溫度高的廢氣治理。

  五、光催化噴漆廢氣處理方法

徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方法的運行費用較高的缺陷，凈化，運行穩(wěn)定，安全系數(shù)高，不存在更換耗材的缺陷。適用于低濃度、大風(fēng)量的噴漆廢氣處理。