蒸汽的減壓過程是由減溫減壓閥和節(jié)流孔板來實現(xiàn)；蒸汽的減溫過程是將減溫水由噴嘴噴入閥腔內(nèi)和蒸汽在閥內(nèi)直接混合來實現(xiàn)。安全保護(hù)系統(tǒng)的作用是當(dāng)蒸汽管道內(nèi)的壓力超出允許值時，將蒸汽排向安全地點(diǎn)，使管道內(nèi)蒸汽壓力保持在允許值內(nèi)，以保證減溫減壓裝置及用汽設(shè)備的安全運(yùn)行。減溫減壓閥的壓力調(diào)節(jié)是通過壓力變送器和調(diào)節(jié)器，再由電動（氣動）執(zhí)行機(jī)構(gòu)操縱，帶動與減溫減壓閥閥瓣相連的閥桿，使閥瓣在套筒內(nèi)上下運(yùn)動，以改變介質(zhì)流通面積來達(dá)到節(jié)流減壓的目的；減溫減壓閥的溫度調(diào)節(jié)是減溫水經(jīng)調(diào)節(jié)閥粗調(diào)后由噴嘴（閥瓣上噴嘴孔的相對流通面積與減壓實現(xiàn)同步可調(diào)）噴入閥腔內(nèi)，與高速蒸汽混合霧化，使蒸汽溫度降到工藝要求。

裝置熱力計算

       根據(jù)下列減溫減壓熱力系統(tǒng)簡圖流程，以物質(zhì)平衡和絕熱等焓計算為原則進(jìn)行各工況及負(fù)荷的熱力計算。熱力計算的主要目的是確定進(jìn)入減溫減壓裝置的一次蒸汽流量和減溫水量。

按二次蒸汽的產(chǎn)汽量，對熱源蒸汽工況進(jìn)行計算，可計算出一次蒸汽消耗量、減溫水消耗量與二次蒸汽中的含水量，同時按設(shè)計的結(jié)構(gòu)尺寸，得到一次蒸汽流速、新蒸汽流速、二次蒸汽減壓閥出口管道流速、二次蒸汽出口流速和減溫水管道流速等參數(shù)。

減壓的壓力分配原則

考慮到蒸汽在喉部的高速沖刷和噪聲，減溫減壓閥壓降不宜選取過大，一次可調(diào)減壓按0.546～0.6選取，二次可調(diào)減壓按0.546～0.8選取。節(jié)流孔板（孔罩）壓力降按0.5～0.9選取，級可選小些，后面幾級可選大些。

　減溫減壓裝置在我們的日常生活中應(yīng)用非常廣泛，但是許多人對它的性能特點(diǎn)并不了解，下面就一起來看看日常生活中減溫減壓裝置的常見性能特點(diǎn)

　　1)、采用減溫、減壓分體閥結(jié)構(gòu)，使蒸汽先減壓;然后單獨(dú)減溫，分別在不同系統(tǒng)內(nèi)完成，該裝置的長度提高了運(yùn)行的可靠性，便于壓力、溫度的獨(dú)立調(diào)節(jié)。

　　2)、減壓系統(tǒng)：采用三種不同結(jié)構(gòu)形式的減壓閥

　　3)、減溫噴水系統(tǒng)：采用特殊結(jié)構(gòu)的噴嘴，可配置兩種結(jié)構(gòu)形式的閥門

　　混合管內(nèi)設(shè)霧化噴嘴，減溫水通過調(diào)節(jié)閥噴入管道，可靈活設(shè)置不同類型的噴水裝置，包括螺旋霧化噴嘴等。減溫給水壓力僅需Pb≥0.6P2 0.3MPa;

　　4)、閥流量特性：直線或修正等百分比特性曲線，可在全行程范圍內(nèi)控制，保證二次蒸汽在10~100%額定出力范圍內(nèi)，設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

　　5)、溫度給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用直行程高壓差調(diào)節(jié)閥 霧化噴嘴或可調(diào)噴嘴，噴射流速可恒定在18～23m/s，從而在蒸汽較小流量下，也能達(dá)到極佳的霧化效果。能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差;同一口徑的高壓差給水調(diào)節(jié)閥有不同的流置系數(shù)Cv值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)靈敏度及度大大提高。

　　6)、電動減壓閥、電動給水調(diào)節(jié)閥配用直行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu)，減少了空行程環(huán)節(jié)，進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及度?？烧{(diào)噴嘴直接安裝在混合管道上，減少了占地面積。