油罐內(nèi)壓工作原理

油罐內(nèi)壓智能檢測(cè)裝置主要是由防爆型壓力變送器、智能檢測(cè)儀表、控制系統(tǒng)、傳輸線四部分組成。其中防爆型壓力變送器由壓力傳感變送器、信號(hào)放大器、V/I變換器、補(bǔ)償線路和顯示器組成，壓敏電阻在測(cè)量膜片的背面連城惠斯登電橋，壓力作用在膜片上，使這個(gè)電橋在輸出一個(gè)與壓力成正比的電壓信號(hào)，信號(hào)經(jīng)放大、V/I變換，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的電流輸出，同時(shí)由顯示器顯示物理量，并將信號(hào)輸?shù)街悄芸刂苾x，再 由智能控制儀傳到控制系統(tǒng)或計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)。

大型水泥罐廠家報(bào)價(jià)

水泥罐（倉(cāng)）日常使用中的注意事項(xiàng)：

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       水泥罐是對(duì)安全性能要求非常高的設(shè)備，所以它的檢修工作也是至關(guān)重要的。

油罐酸洗方法

1，在常溫下，鋼材表面侵入含有腐蝕劑的硫酸，鹽酸，磷酸溶液中，直到所有氧化皮和鐵銹全部除掉，用淡水充分沖洗后做鈍化處理。
2，鋼材表面侵入60度以上，質(zhì)量比為百分之5-百分之10，含有緩蝕劑的硫酸溶液中，直到所有氧化皮和鐵銹全部除掉，用淡水充分沖洗后，再將鋼材表面放入80度左右，含百分之0.3-百分之0.5的磷酸鐵，質(zhì)量比為百分之1 -百分之2的磷酸溶液中，侵泡1min。
3，鋼材表面侵入75-80度，體積比為百分之5，加入緩蝕劑的硫酸溶液中，直到氧化皮和鐵銹完全除掉，用75-80度的熱水沖洗2min，再用85度以上，含有百分之0.75重絡(luò)酸鈉或百分之0.5左右正磷酸的鈍化液中侵泡2min以上。
4，鋼材表面放入酸或堿電解槽中電解。電解中，若被處理件為陰極，應(yīng)做適當(dāng)處護(hù)理【以減少氫脆現(xiàn)象發(fā)生】；若在堿溶液中進(jìn)行電解，電解后應(yīng)加熱水充分沖洗，再用稀磷酸，稀重酪酸鹽溶液侵泡，直到殘留在表面上的堿跡清楚為止。
5，鹽酸除銹的方法與硫酸除銹的方法相類似，具體配方查閱有關(guān)規(guī)定。