20鉻無(wú)縫管的特點(diǎn)

其一、20鉻無(wú)縫管的壁厚越厚，20鉻無(wú)縫管就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，20鉻無(wú)縫管的加工成本就會(huì)大幅度的上升；

其次、20鉻無(wú)縫管的工藝決定它的局限性能，一般20鉻無(wú)縫管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除；

其三、20鉻無(wú)縫管的檢測(cè)必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。

20鉻無(wú)縫管是如何成型的？

兩種20鉻無(wú)縫管工藝流程概述 ：

1、冷拔(軋)20鉻無(wú)縫管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。

2、熱軋(擠壓20鉻無(wú)縫管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。

20鉻無(wú)縫管的主要應(yīng)用范圍

20鉻無(wú)縫管的應(yīng)用需按其材質(zhì)或性能而定，不然會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的后果。目前，20鉻無(wú)縫管的應(yīng)用主要會(huì)考慮到三個(gè)方面：一是化學(xué)成分或物理特性；二是所承受的水壓能力；三是機(jī)械性能。下面給大家說(shuō)說(shuō)，20鉻無(wú)縫管的主要應(yīng)用范圍。

1.流體輸送用。用作輸送流體的管輸送石油、煤氣、水，以及某些固體物料的管道等。

2.結(jié)構(gòu)用。用于一般結(jié)構(gòu)、機(jī)械結(jié)構(gòu)用20鉻無(wú)縫管。

3.液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑。用于制作煤礦開(kāi)采用的液壓設(shè)備、汽車起重機(jī)用的液壓缸、柱塞等。

4.石油裂化用。用于石油、煉廠的爐管、熱交換器管和管道用20鉻無(wú)縫管。

另外，不管20鉻無(wú)縫管應(yīng)用于哪個(gè)行業(yè)，都必須要保證其質(zhì)量，尤其是一些特殊環(huán)境下對(duì)20鉻無(wú)縫管的質(zhì)量有著非常高的要求，甚至可以用苛刻來(lái)形容。而20鉻無(wú)縫管產(chǎn)品的不同有兩個(gè)方面：一是材質(zhì)，二是執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。如果規(guī)格、材質(zhì)相同，但是執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)卻不同的話，其差別也是非常大的。如果執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)相同，但材質(zhì)不同，產(chǎn)品的性能也存在很大的差別。由此也可以說(shuō)明，質(zhì)量對(duì)20鉻無(wú)縫管至關(guān)重要。

如何保證20鉻無(wú)縫管的平直度和整體偏差？

20鉻無(wú)縫管制造過(guò)程中，從制造材料、工藝、焊接、無(wú)損檢測(cè)、計(jì)量、工裝等環(huán)節(jié)對(duì)20鉻無(wú)縫管制造生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，那么在組裝時(shí)，如何保證20鉻無(wú)縫管的平整度及整體偏差呢？下面小編為大家分析一下。

1、彎管組裝：彎管是特殊管節(jié)，其外形尺寸誤差過(guò)大將給安裝帶來(lái)一定的困難，因此要求整體組裝。

2、改進(jìn)焊接工藝：采取小范圍焊接，特別是頭一層的焊接，增加焊接層次，以此減少焊接變形量，減少20鉻無(wú)縫管外形尺寸的偏差。

3、直管對(duì)接方法：在滾焊臺(tái)車上，先整體調(diào)整間隙、錯(cuò)牙，進(jìn)行整體尺寸檢查，檢驗(yàn)合格后整體一次點(diǎn)焊。

4、改進(jìn)坡口設(shè)計(jì)：采用不對(duì)稱的X形坡口，不留間隙，內(nèi)縫焊接完畢后，用碳弧氣刨清根，使內(nèi)外兩面焊縫的實(shí)際面積接近相等，有利于減少變形及降低殘余應(yīng)力。