雙室燃煤熱風(fēng)爐徹底改變了傳統(tǒng)鍋爐的燃燒方式，采用煤轉(zhuǎn)氣的燃燒原理，控制煤的干餾過程，使燃料中的可燃成分得以充分利用，既解決了燃煤無煙無塵燃燒的難題，又達(dá)到了節(jié)省能源、人工的目的。

　　雙室燃煤熱風(fēng)爐性能特點(diǎn)：

　　1、操作簡便，不須專人看守?？茖W(xué)合理的儲(chǔ)煤室設(shè)計(jì)，一次加煤可以燃燒十二個(gè)小時(shí)左右，可極大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　2、升溫速度快。采用雙室燃燒，合理的受熱面布置及科學(xué)的配風(fēng)，使鍋爐著火快，傳熱快，升速度快，熱風(fēng)出口溫度達(dá)７０－１２０℃，火大時(shí)達(dá)到１５０℃。

　　3、熱，運(yùn)行安全環(huán)保。主要采用逆燃?xì)饣紵?，燃料燃燒充分，使鍋爐成為環(huán)保產(chǎn)品，提高了能源利用率。

養(yǎng)殖熱風(fēng)爐在運(yùn)作的全過程中，非常容易受自然環(huán)境、水體、等緣故在管道的內(nèi)腔出現(xiàn)結(jié)垢的狀況，進(jìn)而影響了機(jī)器設(shè)備的發(fā)熱量的合理傳送。污垢的造成會(huì)對(duì)鍋爐的熱傳導(dǎo)實(shí)際效果產(chǎn)生影響，在高溫標(biāo)準(zhǔn)下，飼養(yǎng)水暖安裝鍋爐和管道的受熱面產(chǎn)生結(jié)垢，管道的公稱直徑會(huì)愈來愈小，在長期性功效下能導(dǎo)致鍋爐的一部分管道出現(xiàn)堵塞，并逐漸變大至全部管道，導(dǎo)致水循環(huán)系統(tǒng)受阻，產(chǎn)生起包。

下邊詳細(xì)介紹一下燃煤熱風(fēng)爐檢修全過程中的常見問題：一、檢修燃煤熱風(fēng)爐時(shí)，運(yùn)用盲板或別的靠譜的斷開設(shè)備避免煤氣從相鄰煤氣管道竄入，并嚴(yán)格遵守實(shí)際操作牌規(guī)章制度;煤氣安全防護(hù)工作人員應(yīng)在當(dāng)場(chǎng)監(jiān)測(cè)。二、開展燃煤熱風(fēng)爐內(nèi)部檢修、清除時(shí)，應(yīng)遵循以下要求;1、煤氣管道運(yùn)用盲板阻隔，除排煙道閘閥外的全部閘閥應(yīng)關(guān)緊，并緊急切斷閥門開關(guān)電源;2、爐內(nèi)要自然通風(fēng)優(yōu)良，濃度值應(yīng)在24ppm下列，氧氣含量應(yīng)在18%～21%(容積濃度值)中間，每2h應(yīng)解析一次汽體成份。3、修復(fù)燃煤熱風(fēng)爐隔斷墻時(shí)，運(yùn)用不銹鋼板材支撐點(diǎn)好隔棚，避免上端磚掉下來。三、暖風(fēng)管內(nèi)部檢修時(shí)，應(yīng)開啟手孔，堅(jiān)決杜絕煤氣暖風(fēng)竄入。

三回程生產(chǎn)制造加工工藝，在氣化室下設(shè)超大型儲(chǔ)煤倉及多一點(diǎn)平衡送風(fēng)系統(tǒng)軟件，儲(chǔ)煤倉的煤層在貧氧情況下，使煤碳快速裂化、汽化，造成的等性汽體，經(jīng)送風(fēng)設(shè)備供求平衡的氣體燃燒，使管理中心火苗溫度超過1200℃上下，高溫?zé)煔庠陲L(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī)的功效下180度折回，歷經(jīng)反方向點(diǎn)燃和兩回程煙管，煙氣在外螺紋煙管內(nèi)造成漩流、穩(wěn)定傳熱，煙氣后由加熱爐底端，超低溫區(qū)排出來進(jìn)而減少了排煙系統(tǒng)溫度，提升了熱效經(jīng)鍋爐脫硫系統(tǒng)軟件清潔過慮后，排至空氣，排進(jìn)空氣的煙氣溫度120℃下列?？偟膩碚f，養(yǎng)殖專用型熱風(fēng)鍋爐廣泛運(yùn)用于花卉大棚、飼養(yǎng)、住宅小區(qū)采暖浴池等制造行業(yè)。是當(dāng)代養(yǎng)殖業(yè)中的升溫必需機(jī)器設(shè)備。