鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管是以高強度鋼絲左右纏繞網(wǎng)骨架為增強體，高密度聚乙烯（HDPE）為基體，采用復(fù)合材料制成的一種新型管材，并采用HDPE改性樹脂將鋼絲骨架與內(nèi)外高密度聚乙烯緊密連接。

　　鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管由于在連續(xù)熱塑性塑料管中涂覆高強度鋼絲筋，克服了鋼管和塑料管的缺點，同時保持了鋼管和塑料管的優(yōu)點。

　　鋼絲網(wǎng)復(fù)合管具有自身良好的性能，使用時能起到良好的介質(zhì)輸送作用，深受用戶的喜愛和認可。此外，我們發(fā)現(xiàn)復(fù)合管的表面有一層保護膜，它可以用作氧化層，但在使用過程中經(jīng)常使用，保護層會受到一些因素的影響，導(dǎo)致腐蝕，這將影響復(fù)合管的正常使用效果和損壞。雖然有些零件可以從長度上切斷，但大多數(shù)企業(yè)為了控制復(fù)合管的采購成本，都會特別注意長度控制。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的電熱熔銜接是將復(fù)合管承插到電熱熔管件中，讓預(yù)埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電使其發(fā)燒。先使管件內(nèi)表面溶化而發(fā)生熔體，溶化膨脹并飽滿管件間隔，直至管材外觀也發(fā)生熔體，兩種熔體互相交融在一路，冷卻成型后，管件與管件密切銜接為一體。4、對管材大面積損壞的需更換整段管材，可采用雙承口連接件更換管材的辦法。

　　鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的電熱熔銜接的特色，電熱熔銜接技藝施工簡便，快速，可實踐銜接安裝組對，統(tǒng)一焊接，焊接可靠性好，與其它銜接方法相對于，強度以及密度性更佳，維持管道內(nèi)壁平滑，不波及暢通面積。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在地質(zhì)條件發(fā)生變動，外力強行破壞的條件下，發(fā)生管壁漏水、管才和接頭滲漏等情況，應(yīng)根據(jù)管道損害程度、部位及破壞原因確定修補方法。

　　一、更換損壞的管材及管件應(yīng)按照施工敷設(shè)要求進行。

　　二、因管道地基沉降、溫度變化、外部荷載變化等外部原因造成的管道破壞，在管道修復(fù)后還應(yīng)采取相應(yīng)措施消除各種外部因素。

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管埋地施工注意事項

     1.鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管管溝底應(yīng)連續(xù)、平整，無塊石等堅硬物體，不得有懸空沉陷。

　　2.開挖的溝槽,在設(shè)計無具體規(guī)定時溝底寬度應(yīng)等于管道外徑加Q61 0m。

　　3.溝槽底應(yīng)平整，并夯實;當(dāng)遇到可能損傷管道的物體時應(yīng)挖出，并深挖a 2m,然后撼砂并夯實至設(shè)計標(biāo)高。如遇硬土層，溝底應(yīng)向下挖深,后鋪100 mm厚工程砂做墊層。

　　4.埋地管線在不穩(wěn)定土層開挖管溝，設(shè)置支撐并適當(dāng)深挖,后回填砂砂礫并壓實至95 G國實度,形成各100 mm厚的砂基礎(chǔ)和熱層。

　　5.埋地管道網(wǎng)填時,管頂上側(cè)200 m以內(nèi)的回填上不得有尖硬物,以免損壞管道。

　　6.鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管管道連接完畢,管溝應(yīng)及時回填并壓實,但接頭接口部位在試壓前應(yīng)外露。