哪里有鋼鐵廠鋼渣粉磨設(shè)備？

隨著鋼鐵、冶金等工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的進(jìn)一步擴(kuò)大，礦渣、高爐渣、鋼渣、銅礦渣、錳礦渣、磷礦渣、粉煤灰、煤矸石、生石灰渣、釩鈦礦渣、鉛鋅礦渣等固廢的排放逐年增加，為了提升工業(yè)固廢的二次循環(huán)利用價(jià)值，助力固廢變廢為寶，桂林鴻程潛心研究，精心研制出HLM立式磨粉機(jī)、HLMX超細(xì)立磨等工業(yè)固廢專用磨機(jī)設(shè)備，以節(jié)能降噪、提產(chǎn)增效、量身定制選型方案等優(yōu)勢，助力工業(yè)固廢華麗變身，拓寬循環(huán)利用價(jià)值，為國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

鋼渣是煉鋼過程中用石灰提取雜質(zhì)而產(chǎn)生的固體廢棄物。大量研究證明，將鋼渣磨細(xì)成比表面積為400～550 ㎡/kg的微粉，可用作水泥混合材生產(chǎn)鋼渣水泥，可與礦粉復(fù)摻后用作混凝土摻合料，甚至可以等量取代部分水泥，大大提高了鋼渣產(chǎn)品的附加值。

桂林鴻程HLM鋼渣立磨機(jī)是把鋼渣、水渣等工業(yè)廢渣磨成粉的專用設(shè)備，它集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，粉磨，節(jié)能環(huán)保，成品的比表面積可達(dá)到400m2/kg以上，活性良好，適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等。

桂林鴻程致力于打造專業(yè)的粉磨系統(tǒng)綜合服務(wù)商品牌，可以提供年產(chǎn)10-150萬噸鋼渣立磨機(jī)和鋼渣粉磨生產(chǎn)線總包服務(wù)。如果您對(duì)鋼渣立磨感興趣，歡迎來電詳談。

鋼渣微粉處理工藝

據(jù)了解，目前，傳統(tǒng)鋼渣球磨機(jī)由于能耗過高，不符合當(dāng)今社會(huì)發(fā)展的環(huán)保要求而逐步被淘汰，新型環(huán)保鋼渣立磨成為廣為接受的鋼渣處理設(shè)備，其烘干熱風(fēng)由熱風(fēng)爐提供。其生產(chǎn)工藝流程為：

首先，將雜質(zhì)、大塊分離，并除鐵后，由立式輥磨機(jī)進(jìn)行粉磨，利用立磨熱風(fēng)爐提供的熱氣，實(shí)現(xiàn)的烘干兼粉磨過程，合格的微粉進(jìn)入粉庫即為成品。

其次，經(jīng)料場地下皮帶爬升至中轉(zhuǎn)摟，中轉(zhuǎn)摟設(shè)有振動(dòng)篩將雜質(zhì)及大塊分離。中間經(jīng)過電磁除鐵器進(jìn)行初步除鐵。在中轉(zhuǎn)摟下設(shè)置皮帶輸送機(jī)將篩除雜質(zhì)及大塊后的輸送至配料倉。為防止非磁性金屬塊進(jìn)入磨內(nèi)，皮帶機(jī)上設(shè)有金屬探測器。配料倉底設(shè)有1臺(tái)電子皮帶秤。為防止堵倉，倉壁設(shè)兩臺(tái)振動(dòng)器防止堵塞。

再次，經(jīng)配料秤計(jì)量后，由皮帶輸送機(jī)(皮帶輸送機(jī)上設(shè)有電磁除鐵器)送入粉磨車間。由倉來的物料經(jīng)由液壓三道鎖風(fēng)閘門喂入立磨內(nèi)烘干、粉磨兼選粉，烘干熱風(fēng)由熱風(fēng)爐供給。立磨車間為立式輥磨粉磨系統(tǒng)，喂入立磨機(jī)的被磨輥在旋轉(zhuǎn)的磨盤上被碾壓，在一定負(fù)荷下被粉碎，粉磨后的被熱風(fēng)，即上升承載空氣送入位于立磨上部的選粉機(jī)中，分選出粗粉和細(xì)粉。細(xì)粉(即成品)由空氣送入袋收塵器收集，經(jīng)由斜槽、提升機(jī)等輸送設(shè)備運(yùn)至粉庫儲(chǔ)存。磨內(nèi)選粉機(jī)選出的粗粉落在磨盤上再次粉磨，為了節(jié)能和除鐵，一部分粗粉由磨盤周邊的溢流裝置排出立磨經(jīng)由循環(huán)物料斗提機(jī)、氣動(dòng)雙路閥、干粉永磁筒式磁選機(jī)等再次除鐵后送回立磨機(jī)內(nèi)循環(huán)粉磨。廢氣經(jīng)收塵后由排風(fēng)機(jī)排入煙囪，其中較大部分作為循環(huán)風(fēng)與熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)混合進(jìn)入立磨烘干，其余部分排入大氣。

立式磨對(duì)比球磨機(jī)

立體結(jié)構(gòu)，占地面積小，成套性強(qiáng)，從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系。結(jié)構(gòu)對(duì)比臥式結(jié)構(gòu)，成套性不強(qiáng)，相互連接松散，單臺(tái)占地面積大，從塊狀物料到成品粉子不能自成一個(gè)生產(chǎn)體系。

研磨和選粉兩套工序通過一個(gè)設(shè)備就可以實(shí)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)研磨和選粉的一體化投資對(duì)比研磨和選粉要分別通過兩個(gè)設(shè)備、兩道工序來實(shí)現(xiàn)，增加生產(chǎn)線設(shè)備的投資成本

重要部件均采用鋼材，耐磨件均采用耐磨材料，整機(jī)耐磨性能高，運(yùn)行可靠易損件使用時(shí)間長、易損件更換對(duì)比襯板和鋼球損耗大，更換頻率高，成本高，且耽誤生產(chǎn)時(shí)間，造成不必要的停產(chǎn)損失

成品粉子細(xì)度均勻，通篩率可以達(dá)到99%以上成品粒度對(duì)比成品粉子細(xì)度不均勻，通篩率相對(duì)較低

生產(chǎn)時(shí)噪音相對(duì)較小噪音對(duì)比生產(chǎn)時(shí)噪音很大，容易對(duì)周邊的居民區(qū)產(chǎn)生影響

桂林鴻程鋼渣立磨集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，系統(tǒng)簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此能大量降低投資費(fèi)用。而且磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料，能耗低，和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%，也降低了后期運(yùn)營費(fèi)用。