鋼桶的優(yōu)勢

1、經(jīng)濟(jì)效益顯著 減小用材厚度，節(jié)約了原材料，給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益是顯著的。

2、堆碼運(yùn)輸方便，未縮頸的桶底比較容易地套堆在縮頸后的桶頂上，相對平穩(wěn)安全。反之，縮頸后的桶底也比較容易地套堆在未縮頸的桶頂上，但未縮頸的桶頂?shù)膹?qiáng)度并未增強(qiáng)，僅僅方便堆碼。錐形鋼桶的空桶可以桶套桶的運(yùn)輸，增加了運(yùn)量，降低了運(yùn)輸成本，很受歡迎。但桶口不能縮頸，因而桶口的強(qiáng)度未增強(qiáng)，只能縮桶底，否則，就失去了錐形桶的優(yōu)勢。從生產(chǎn)到流通、消費(fèi)形成一貫流動容器，成了長期保存內(nèi)裝物品的手段，可以說鋼桶給人類的工作和生活帶來了很大的變革和進(jìn)步。

鋼桶桶身焊縫的修復(fù)

鋼桶桶身焊縫內(nèi)部和外部缺陷在一定范圍內(nèi)是允許修復(fù)的。修復(fù)焊縫的常用方法參考如下：

1，針對未焊透，不氣密，內(nèi)部裂紋、飛濺、脆性接點(diǎn)等可用縫焊機(jī)再次補(bǔ)焊。2，未焊透，不氣密，內(nèi)部與外部裂紋，搭邊開裂可用氣焊補(bǔ)焊。3，外部飛濺，焊邊凸緣，電極粘附，表面發(fā)黑可用砂輪機(jī)表面打光。4，脆性焊邊用氧炔焰補(bǔ)焊。5，消除應(yīng)力變形，碾薄焊邊可用碾壓或局部加壓校正。6，不氣密，外部裂紋可用用強(qiáng)力膠修補(bǔ)。（４）應(yīng)該選用具有耐溶性、抗老化、耐高溫性能的填料，如盛裝從未盛裝過的液態(tài)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)必須進(jìn)行相容性實(shí)驗(yàn)，確定產(chǎn)品與填料不發(fā)生反應(yīng)后方可使用。7，未焊透，不氣密，內(nèi)部與外部裂紋，搭邊開裂可用錫釬焊修補(bǔ)。

閉口鋼桶可能發(fā)生滲漏的因素

１ 桶腔剪板料加工質(zhì)量 桶身板材剪切的寬度和兩端尺寸的誤差會造成卷焊后錯位，搬邊尺寸寬窄不一，會因?yàn)榫磉厡訑?shù)達(dá)不到規(guī)定要求，導(dǎo)致Ｔ型區(qū)的滲漏。搬邊尺寸過小無法保證卷邊層數(shù)，過大不易順利進(jìn)入底蓋的預(yù)卷邊內(nèi)；搬邊處由于碰撞會造成鐵舌的發(fā)生。 板材剪切長度尺寸誤差、對角線的超差會造成上下直徑誤差，同時(shí)對角線超差會造成縫焊寬窄不一致，卷合時(shí)同樣不能保證卷邊層數(shù)以及緊密度，容易發(fā)生滲漏。 ２ 底蓋沖壓預(yù)卷邊質(zhì)量 底蓋成型尺寸對于桶腔搬邊尺寸配合的確定，如果底蓋沖壓尺寸和桶腔搬邊尺寸不能保持很好的結(jié)合，會造成卷邊層數(shù)無法達(dá)到指1定的層數(shù)，容易造成滲漏。 ３ 焊接（縫焊）質(zhì)量 桶腔焊接是制桶工序中的關(guān)鍵工序，而焊縫的兩端的焊接質(zhì)量是影響Ｔ型區(qū)是否滲漏的關(guān)鍵點(diǎn)。 ４ 填料涂層以及選擇 填料涂層（密封膠）的質(zhì)量在鋼桶防滲漏方面至關(guān)重要。按照等強(qiáng)度設(shè)計(jì)、制造原理，密封質(zhì)量不得低于鋼桶其它部位的強(qiáng)度。 ５ 封口輪設(shè)計(jì)選用以及磨損 封口輪的設(shè)計(jì)和磨損程度直接影響鋼桶的卷邊質(zhì)量。下面小編就來說說鋼桶在灌裝時(shí)需要注意什么：1、如用戶灌裝液體，按產(chǎn)品的比重計(jì)算，但必須留足因產(chǎn)品膨脹而產(chǎn)生漲裂10%的空間，以防鋼桶在搬運(yùn)或跌落時(shí)變形開裂。 ６ 封桶機(jī)的性能和精度 封桶機(jī)的同心度、徑向跳動、汽缸或者液壓缸推進(jìn)壓力等精度的降低都會影響封桶質(zhì)量。