廢回收再生既環(huán)保，同時廢回收再生又可以進行二次利用，節(jié)約資源。撕碎機的特點是利用資源，并且減少對環(huán)境所造成的污染，將廢舊變?yōu)榭稍偕茉?，改進我國已經惡化的生態(tài)環(huán)境，所以撕碎機設備的開發(fā)利用對可再生能源來說具有重要意義。撕碎機設備主要用于撕碎各種軟、硬制品，利于再生處理。例如：礦泉水瓶、PET瓶、機油瓶、瓶、桶等。設備采用雙軸獨立驅動，從而在生產時，使物料產生相應的被壓，達到自動喂料功能，獨特的刀軸結構與四角旋轉式刀具，在低轉速高扭矩的生產過程中，不會出現纏軸、或卡死設備的現象，從而提高了生產效率，該設備適用于各種韌性、粘性較高的物料的撕碎。

1.物料的硬度 越硬的物體，破碎起來越艱難，速度也就越慢，哪怕是具有尖利無比的刀片的撕碎機也不破例。并且物料硬度越大，其對刀片等配件的磨損就越大，然后也加重了破碎的難度。

2.物料的濕度 物料中假如水分過多，在破碎工作的時分就極容易在撕碎機內粘附在刀片上，加大了機器運行的阻力。如果機器內部粘附著破末，在下料輸送過程中容易發(fā)生堵塞，嚴重影響撕碎機的破碎才能。

3.破碎后物料的細度 細度請求越高，撕碎機的破碎工作量越大，則其破碎才能越小。

撕碎機設備在使用一段時間后，為造成一定的磨損，那么造成撕碎機設備錘頭磨損的原因有哪些呢？中再生科技給大家介紹一下：

1、撕碎機設備表面熱處理不當，因錘頭是用鋼制成，頭部經滲碳、淬火處理，淬火硬度為HRC60～65，若熱處理不當，使用中會很快磨損。 2、撕碎機錘頭的厚度小，常用矩形雙銷孔錘頭，其使用壽命為200～500小時，厚度小雖可減輕重量而使撕碎生產率提高，但使用壽命短，一般撕碎錘片選用2～3mm，撕碎其它硬物料選用6～8mm。3、吸風量太大，撕碎機設備一般都采取吸風措施來降低機內溫度、濕度，并防止粉塵外泄，但吸風量太大也會造成錘頭不均勻磨損，應適當控制風量。4、撕碎機的錘頭與篩片的間隙太小，一般應保持在4～12mm，硬料為10～14mm。

傳統的撕碎機大都是利用一對或幾對輥齒對塊狀物料進行擠壓破碎。 且這些輥輪在軸上的安裝大都是并齊地排列在軸上， 也就是它們的安裝鍵都在同一個空間角度上。這種傳統的撕碎機它的破碎效果不太理想。在設計過程中， 我對傳統的撕碎機進行了結構優(yōu)化設計。 首先，對輥齒的空間安裝位置進行改進， 把輥齒在軸上成螺旋式安裝布置， 也就是連接鍵成角度布置其值為：鍵槽角度為其它的依次為750。這樣設計能對塊狀物料進行階段性破碎。也就是能對塊狀物料進行多次破碎。它能很好地提高破碎效率。同時為了更好地， 進一步地提高破碎效率。 在每兩個嚙合輥齒嚙合處的正下方加上一個破碎砧。 破碎砧利用它的兩個側面與嚙合輥齒下方的齒面再次地對物料進行進一步破碎.