雙軸撕碎機(jī)在設(shè)備組成上采用4組撕碎刀組，通過(guò)軸間配合實(shí)現(xiàn)木材、塑料、金屬、垃圾等物料的初級(jí)輔助破碎、輔助進(jìn)料，進(jìn)而通過(guò)底部?jī)奢S及偏軸的撕碎作業(yè)。撕碎刀具采用特種合金鋼、高速鋼等經(jīng)特殊的加工工藝制成，具有耐磨性好、強(qiáng)度高、可修復(fù)等特點(diǎn)，工作時(shí)兩個(gè)撕碎齒刀之間實(shí)行差速相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)方式，形成一個(gè)破碎齒腔，將進(jìn)入的物料撕扯、擠壓至需要的粒度。齒刀在厚度、形狀、排列順序等方面設(shè)計(jì)獨(dú)特，剪切力強(qiáng)，能夠提高撕碎效率。

雙軸撕碎機(jī)是一款通用性比較強(qiáng)的撕碎設(shè)備，設(shè)備可以降低設(shè)備轉(zhuǎn)速，提升設(shè)備扭矩，通過(guò)強(qiáng)大扭矩引起物料變形，可以直接用于各種高硬度物料的制粒和粉碎作業(yè)，可滿足各種廢舊物品回收需要。雙軸撕碎機(jī)又叫做雙軸破碎機(jī)，該機(jī)是利用低轉(zhuǎn)速大扭矩的特點(diǎn)對(duì)較難破碎加工的廢舊金屬、塑料、木材實(shí)現(xiàn)破碎加工的設(shè)備，該機(jī)在結(jié)構(gòu)上由兩組穿有撕碎機(jī)刀片的主軸相對(duì)運(yùn)動(dòng)從而對(duì)物料進(jìn)行擠壓、撕裂破碎。

廢鐵撕碎機(jī)刀具可多次重復(fù)運(yùn)用，廢鐵撕碎機(jī)刀具磨損后覺(jué)得合適而運(yùn)用刀具涂焊修復(fù)技術(shù)，成功實(shí)現(xiàn)刀具的多次重復(fù)運(yùn)用，大大的下降刀具的維護(hù)成本；廢鐵撕碎機(jī)根據(jù)要撕碎不同的材料和產(chǎn)品形狀，可挑選不同類型的刀具；刀具內(nèi)孔與主光軸面均覺(jué)得合適而運(yùn)用六方預(yù)設(shè)，成功實(shí)現(xiàn)刀具受力的均勻性；分提式箱體預(yù)設(shè)，可方便靈敏的將整個(gè)兒刀軸（軸，刀片，軸承，嚴(yán)密封閉系統(tǒng)）拆下。刀具按螺旋線排布，成功實(shí)現(xiàn)削去。

隨著廢舊轎車數(shù)量的增加，處理廢舊轎車成為亟待解決的問(wèn)題。廢舊轎車的破碎主要使用撕碎機(jī)，而現(xiàn)有撕碎機(jī)大都存在笨重，撕碎效率低， 能耗大以及容易出現(xiàn)疲勞損傷等問(wèn)題。刀盤(pán)作為撕碎機(jī)的關(guān)鍵部件， 其結(jié)構(gòu)直接決定了撕碎機(jī)的撕碎效率、能耗和壽命， 對(duì)刀盤(pán)進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì)非常必要。其中程序?qū)崿F(xiàn)簡(jiǎn)單，但是這種方法的拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)果不能為之后的設(shè)計(jì)提供剛度的拓?fù)錁?gòu)型。方法能夠得到剛度的拓?fù)錁?gòu)型，但是對(duì)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)，這種方法計(jì)算效率低，且拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)果依賴于網(wǎng)格質(zhì)量。單獨(dú)使用這兩種算法均無(wú)法地獲得刀盤(pán)的拓?fù)錁?gòu)型。利用算法找出體積百分?jǐn)?shù)與柔度之間的數(shù)學(xué)關(guān)系，得出體積百分?jǐn)?shù)的約束方程，并將其應(yīng)用于優(yōu)化算法中，從而提高了優(yōu)化效率和優(yōu)化質(zhì)量.