首先，廢鋼鐵已被公認為理想的煉鋼材料！廢鋼鐵加工機械是為鋼廠提供合格原材料不可或缺的設備。

“十一五”期間我國廢鋼鐵加工技術、加工設備、廢鋼凈化處理水平、二次污染防治水平、廢鋼應用技術、管理水平都有所提高。實現(xiàn)精料入爐有利于縮短冶煉時間，減少合金消耗，減少能源消耗，降低煉鋼成本；有利于提高鋼水內(nèi)在質量，提高鋼的比例；有利于特殊鋼的研制，促進結構調(diào)整，促進鋼鐵產(chǎn)品的整體升級；有利于減少廢水、廢氣、廢渣的產(chǎn)生，降低碳排放，提高環(huán)保效益。（精料入爐，就是通過對廢鋼鐵原料的凈化處理使其純凈。比如的破碎料廢鋼，其純鐵含量可達到95%-98%。）

其次，社會層面回收的廢鋼鐵成分較為復雜！有色金屬、非金屬以及垃圾等等混雜于其中！以家電業(yè)為例，我國目前的家電產(chǎn)品量巨大，截至2011年底僅電視機、冰箱、洗衣機保有量就分別達到5.2億臺、3億臺和3.2億臺。近年來，我國每年至少要有數(shù)千萬臺家廢舊家電流入廢品回收站，大量的廢舊鋼鐵等待我們的加工再利用。之前我國主要是采用液壓打包機和剪切機等設備予以簡單處理。因為這些設備不符分選、除雜裝置，因此加工后的物料不能夠滿足鋼廠的精煉鋼需求！

因此，現(xiàn)在的廢鐵粉碎機極大的滿足了這方面的需求！廢鋼破碎機內(nèi)部刀盤采用高錳鋼鑄造精加工而成，切刀采用勾刀形狀具有勾，切，打的功能，能瞬間把所破金屬物料進行分切，形成小料，錘頭采用齒式狀錳烙合金材質，敲打，錘，揉效果明顯，篩網(wǎng)采用波浪形內(nèi)徑起筋形成搓板狀，物料通過切刀，錘頭旋轉后經(jīng)過篩網(wǎng)內(nèi)徑搓板筋的摩擦可迅速把表面油漆除凈，搓球效果好，出料速度加快，產(chǎn)量提高。

廢鋼破碎機主要運用于破碎大塊廢鋼、廢鐵、鐵金屬、鐵皮、報廢汽車金屬外殼和輕金屬等物料的大型廢金屬破碎機環(huán)保設備。是一種率，低能耗、低噪音的回收處理設備，廢鋼破碎機可根據(jù)物料的材質、特性、以及出料產(chǎn)量的要求，選配刀輥結構與喂料方式。

廢鋼破碎機主要配置有：破碎機、重型撕碎機、輸送帶、磁選機、電機、電控箱、除塵裝置等配套設備構成。設備采用全自動化生產(chǎn)，實現(xiàn)了智能化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)產(chǎn)量和效率。

廢鋼破碎機工作原理為重型撕碎機撕碎廢舊金屬物料，然后二級破碎、磁選機進行分選金屬和廢金屬物料的過程，該大型廢鋼破碎機設備通過高速轉動的刀具進行切割，配合較小孔徑的篩網(wǎng)將物料一次性破碎至較小尺寸顆粒，通常作為二級破碎設備使用。緊湊型設計，節(jié)省空間，傾斜式上下對開箱體，易于更換刀片，高安全系數(shù)軸承，減少因使用不當而造成軸承損壞的幾率，刀輥及機箱整體加工，確保動刀與定刀之間的剪切間隙精度。廢鋼破碎生產(chǎn)線具有強度高、韌性好，不易斷裂和耐磨等特點，能在工作中保證有鋒利的刀刃、拆裝、維修、保養(yǎng)，十分方便。

廢鋼破碎機可以將各種汽車外殼、小型輕薄金屬壓塊、摩托車架子、自行車架、電冰箱鐵皮、電視機鐵皮、洗衣機鐵皮、易拉罐、油漆桶、柴油機、彩鋼瓦等壁厚在8毫米以下的各種廢鋼進行破碎處理，這種設備通常會配備磁選分離裝置祛除廢鋼里的雜質，加工成鋼廠需求的合格爐料。

廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎，利用配套的分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選得到純凈的廢鋼的加工方法。其工作原理就是進料機把廢鐵自動運轉到破碎機里，在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅動下，破碎機轉子上的錘頭和刀片輪流擊打物料，進入容腔內(nèi)。廢鋼在強大的沖擊作用下，被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設備處理，就可得到純度較高的破碎鋼。