一些朋友說，他們發(fā)現(xiàn)銀鏡表面經(jīng)過納米噴鍍加工后出現(xiàn)了大量的白色霧化現(xiàn)象，這將對(duì)其外觀產(chǎn)生很大的影響，因此他們想知道這種情況的原因和具體解決辦法，讓我們一起來了解一下。

納米噴鍍加工過程中出現(xiàn)白色霧化現(xiàn)象的主要原因有四：材劑失效導(dǎo)致無法發(fā)揮該有的效果；材劑霧化不好，有的地方出現(xiàn)了噴灑過多的情況；底漆沒有進(jìn)行徹底干燥就開始進(jìn)一步施工；室內(nèi)溫度或者是試劑的溫度不合理。

納米噴鍍加工基體外表狀況對(duì)聯(lián)系力的影響

納米噴鍍加工基體外表狀況對(duì)聯(lián)系力的影響

結(jié)合力通常是指一個(gè)物體與另一個(gè)物體的結(jié)合程度。如果涂層因機(jī)械力或變形而脫落，或被氣體吹掉，或因腐蝕而剝落，則涂層缺乏接觸力。接觸力是電沉積的重要性能指標(biāo)。它與電鍍前基體的表面狀況有著非常直接而重要的關(guān)系，接觸力直接影響鍍層的質(zhì)量。

一般來說，相同的鍍液可以覆蓋在表面光潔度較高的基體表面，比覆蓋在表面粗糙的基體表面要好。如果涂層因機(jī)械力或變形而脫落，或被氣體吹掉，或因腐蝕而剝落，則涂層缺乏接觸力。由于表面體積大，實(shí)際上電流密度低，不易達(dá)到金屬的分離電位，只能分離出大量的氫。另外，如果電鍍前基體表面處理不當(dāng)，油膜、各種成相膜或污垢等不足，也會(huì)阻礙涂層的堆積，減少覆蓋。

納米噴鍍加工技術(shù)與現(xiàn)有設(shè)備材料相比具有什么優(yōu)點(diǎn)

鏡面涂料納米噴鍍加工技術(shù)的全過程主要是對(duì)工件基體進(jìn)行前處理，包括脫脂、除銹、除塵和脫脂。為了獲得干凈的表面，提高涂層與底座的附著力，底漆必須牢固地附著在底漆上。

納米噴鍍加工技術(shù)的致密性好，涂層后的低透氣性被固化，保證了金屬涂層的耐蝕性，高交聯(lián)密度環(huán)氧丙烯酸樹脂復(fù)合膜具有較高的耐候性，抗劃痕性大大提高。

鏡面涂料全過程納米噴鍍加工技術(shù)采用一種環(huán)氧丙烯酸合成樹脂混合涂料，為節(jié)約能源，降低成本，提高笑率，是一種不干燥的自干涂料。

納米噴鍍?cè)谑袌?chǎng)有什么地位

納米噴鍍?cè)谑袌?chǎng)有什么地位

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的提高，表面處理工業(yè)已成為社會(huì)經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，為社會(huì)發(fā)展作出了巨大貢獻(xiàn)。

表面處理是指在基體材料表面形成一層與基體的力學(xué)、物理、化學(xué)性質(zhì)不同的一層人工層的表面處理方法，其目的是為了滿足耐腐蝕、耐磨、裝飾等功能要求，可以說表面處理與其他生產(chǎn)有關(guān)。

就目前的市場(chǎng)情況而言，表面處理包括機(jī)械研磨、化學(xué)處理、表面熱處理、噴涂表面處理等，即清洗、清潔、去毛刺、去油、脫氧工件表面等。

在電鍍的早期階段，作為一種化學(xué)處理方法，整個(gè)生產(chǎn)過程應(yīng)借助酸堿溶液去除工件表面的銹蝕等油污，然后再鍍一層薄的金屬或合金。這些方法處理后的工件表面性能良好，但有一些缺陷很難處理，如果處理不當(dāng)會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

此時(shí)，一種綠色環(huán)保表面處理技術(shù)--納米電鍍的出現(xiàn)打破了僵局，作為我們的關(guān)鍵產(chǎn)品線，納米電鍍綠色環(huán)保，操作簡(jiǎn)單，成本低，實(shí)用性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣，已被市場(chǎng)一致認(rèn)可，相關(guān)產(chǎn)品系列已獲國家局證書。

為什么納米噴鍍不會(huì)對(duì)環(huán)境造成破壞？這與其技術(shù)原理有關(guān)。納米電鍍作為一種表面處理技術(shù)，利用化學(xué)原理通過直接噴涂使物體表面呈現(xiàn)鏡像效應(yīng)，設(shè)備不僅綠色環(huán)保，投產(chǎn)后也不會(huì)產(chǎn)生重金屬，也不會(huì)排放任何三廢，不會(huì)對(duì)操作人員造成傷害。