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鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享：鋁板卷常見質(zhì)量缺陷及原因

塌卷

定義：卷芯嚴(yán)重變形，卷形不圓。

主要原因：卷曲過程中張力不當(dāng);外力壓迫;卷芯強(qiáng)度低;無卷芯卷材經(jīng)退火產(chǎn)生。

錯(cuò)層

定義：帶材端面層與層之間不規(guī)則錯(cuò)動(dòng)，造成端面不平整。

主要原因：坯料不平整;軋機(jī)開卷、卷取張力控制不當(dāng);壓下量不均，套筒串動(dòng);壓平輥調(diào)整不當(dāng);卷取過程中，對(duì)中系統(tǒng)異常;輥系平行度不好。

鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享：幾種消除鋁合金板材殘余應(yīng)力的方法

 模冷壓法

模冷壓法是在一個(gè)精整模具中,通過嚴(yán)格控制的限量，來消除復(fù)雜形狀鋁合金模鍛件中的殘余應(yīng)力。事實(shí)上“模壓”這種叫法不夠確切,因?yàn)槠渲饕饔脵C(jī)理是使鋁合金模鍛件的局部材料受“拉伸”或者“壓縮”作用。當(dāng)精整模具壓下時(shí),精整凸模嵌入到鋁合金模鍛件端面、緣(筋)條的拔模斜度上,實(shí)際上使模鍛件的腹板部分產(chǎn)生“拉伸”作用。因此,該種方法是調(diào)整而不是消除零件的整體應(yīng)力水平,它使鋁合金模鍛件上某些部位的殘余應(yīng)力得到釋放的同時(shí),有可能使其他部位的殘余應(yīng)力增大。另外,鑒于鋁合金模鍛件本來就己存在很大的殘余應(yīng)力,模壓變形量過大將可能引起冷作硬化、裂紋和斷裂;而變形過小則使應(yīng)力消除效果不佳,因此該種方法的局限性是在實(shí)際操作中難以準(zhǔn)確控制模壓變形量。

鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享：鋁板加工過程中怎樣避免斷裂？

鋁板的硬度太高。通常情況越硬的物體，越容易受外力影響斷裂，鋁板也是一樣，所以我們?cè)谶x擇鋁板時(shí)一定要選好鋁板，根據(jù)鋁板牌號(hào)和狀態(tài)來選擇那些更容易折彎的產(chǎn)品，像鋁板中1系列、3系列、5系列牌號(hào)產(chǎn)品就比較容易折彎，而6系列、7系列產(chǎn)品由于硬度太高，需要做退火處理到O態(tài)后才好折彎。