為了打造高質(zhì)量的木質(zhì)產(chǎn)品，拼板工藝上有著嚴(yán)格的要求

 1、厚薄一致

 木料的刨平和修值是保證拼板質(zhì)量的基本要求，必須嚴(yán)格按照工藝指標(biāo)，保證單板厚薄一致。

 2、顏色一致

 色差是導(dǎo)致拼板好壞直觀的因素，嚴(yán)格挑選顏色、紋路大體一致的單板進(jìn)行拼接；涂膠時(shí)均勻涂抹，防止單板之間產(chǎn)生縫隙。

 3、有序加壓

 在用拼板機(jī)進(jìn)行拼板時(shí)，先加輔壓將木板壓平，再加下壓壓緊；拆卸時(shí)先卸下壓，再卸輔壓，防止剛壓制好的拼板未完全定型而崩裂。

全自動(dòng)拼板機(jī)的基本拼板過(guò)程是怎樣的

     全自動(dòng)拼板機(jī)使用非常方便，可冷拼也可熱拼，其接入自動(dòng)升降機(jī)，可一人操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)涂膠自動(dòng)裝料自動(dòng)接料等功能，節(jié)省人力，提率，減少生產(chǎn)成本。那么全自動(dòng)拼板機(jī)的拼板過(guò)程的步驟是怎樣的呢？下面山東全自動(dòng)拼板機(jī)廠家?guī)Т蠹伊私庖幌隆?

     自動(dòng)拼板機(jī)的基本拼板過(guò)程：

     該拼板機(jī)采用“壓桿”擠壓技術(shù)，把木條放入上料架→同時(shí)設(shè)備自動(dòng)涂膠→自動(dòng)送料→經(jīng)拼板機(jī)擠壓→校正→裁邊（自動(dòng)烘干）→機(jī)尾裁斷→送出成品板（自動(dòng)升降機(jī)）。

     全自動(dòng)拼板機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，造型緊湊、工作、價(jià)格實(shí)惠、操作方便簡(jiǎn)單，省時(shí)省力速度快，拼出的板材平整度高，可以用長(zhǎng)短不同或厚薄不同的非規(guī)格木料拼板，自從投放市場(chǎng)，已經(jīng)得到了眾多客戶的認(rèn)可和接受。

全自動(dòng)拼板機(jī)有什么應(yīng)用優(yōu)勢(shì) 

全自動(dòng)拼板機(jī)是制造木工板的關(guān)鍵設(shè)備之一，它關(guān)鍵是將小路木材、無(wú)卡旋切機(jī)木芯、制材板皮等原材料做成的規(guī)格型號(hào)呂板，歷經(jīng)排板、點(diǎn)膠、擠壓成型、加溫等工藝流程做成整副面的實(shí)細(xì)木工板的設(shè)備。那麼全自動(dòng)拼湊機(jī)有什么應(yīng)用優(yōu)勢(shì)呢？網(wǎng)編就帶大伙兒一起了解一下。 

1、全自動(dòng)拼板機(jī)自動(dòng)化技術(shù)水平高，省人力資源管理，一個(gè)職工就可以實(shí)際操作，制造速率高。 

2、拼板速度更快，平面度很高。

3、去除開(kāi)四邊鋸的生產(chǎn)流程，在拼板全過(guò)程中早已將木工板的四邊激光切割齊整，已不必須四邊鋸開(kāi)展生產(chǎn)加工，節(jié)省木料，立即降低了顧客的項(xiàng)目投資花費(fèi)。 

4、非常容易實(shí)際操作，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)易，情感化設(shè)計(jì)，功能鍵靈便通俗易懂。 

5、降低占地，節(jié)省了很多人工服務(wù)拼板床的占地面積和四邊鋸設(shè)備的占地面積。 左右就是說(shuō)全自動(dòng)拼板機(jī)生產(chǎn)廠家為大伙兒小結(jié)的該設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，以其使用方便，優(yōu)勢(shì)許多，遭受廣大群眾的鐘愛(ài)。

拼板機(jī)故障排除

首先我們?cè)谑褂萌魏卧O(shè)備的時(shí)候都是應(yīng)該對(duì)它的使用操作進(jìn)行了解，只有這樣才能讓我們避免因?yàn)椴僮魇д`造成的損壞。其次就是要做好相應(yīng)的檢測(cè)工作，首先就是要保證正確的安裝，尤其是一些零部件的安裝，否則就容易在使用的過(guò)程中出現(xiàn)一些問(wèn)題。還有要檢測(cè)好電源線路的，以防發(fā)生觸電等情況?；蛘呤亲寣I(yè)的人員進(jìn)行檢測(cè)，排除安全隱患和故障，這樣才能保證我們的使用。

當(dāng)然了我們?cè)谑褂玫倪^(guò)程中還應(yīng)該注意爭(zhēng)取的操作維護(hù)，常見(jiàn)的保養(yǎng)方式就是使用潤(rùn)滑油進(jìn)行涂抹，以防六拼板機(jī)生銹，造成零件老化，影響到它的使用壽命。