鋁的應用已深入工農(nóng)業(yè)，生活的各個領(lǐng)域。因此廢鋁的產(chǎn)生也將會隨之不斷增加，如果不能很好的使其廢鋁得到回收，那我們就將給環(huán)境造成很大的固體廢棄物的污染，同時也會浪費我們的資源、增加企業(yè)成本、以及浪費你們的精力。然而因其性能、成分極不相同，這對廢鋁回收、再利用帶來極大困難。但為了盡量少再生鋁的成本費用，保證再生鋁的質(zhì)量使其再用于各需要領(lǐng)域，我們必須嚴格區(qū)分廢鋁的質(zhì)量，包括品種、牌號、制品性質(zhì)等。3、鋁屑的篩分鋁屑在烘烤結(jié)束后，要進行篩分處理，以去除可能發(fā)生的氧化粉末或攙雜的泥砂及帶入的鋼屑。混雜的廢料如果不加以分類清理、篩選而盲目重熔，則不僅使產(chǎn)品只能降級使用，甚至可能因無法使用而變成垃圾。因此我們對其廢鋁回收以及其他的廢金屬回收的技術(shù)及設備就顯的尤為重要。所以廢鋁的回收不僅要嚴格還要有相應的技術(shù)和設備。

鋁屑的預熱烘烤

       鋁屑帶有大量的油和水分。油和水分來自機加工過程，或其它工藝過程（如為了提高活塞零件的失效均勻程度，采用的油溶爐棵溫失效等工藝），如果保存不善則氧化銹蝕嚴重，所以應及時進行預熱烘烤．鋁屑的烘烤溫度必須根據(jù)各方面因素宋確定。溫度過高,不僅熱量損耗大，而且會造成鋁屑的強烈氧化。廢鋁回收的再生意義：廢鋁回收目前發(fā)達國家已形成完善的廢雜鋁收集、管理、分檢系統(tǒng)，適應不斷擴大的市場需求，其原鋁與再生鋁的占有比已接近或超出1:1。所以一般烘烤溫度應拄制在250～300C之間。鋁屑烘烤比較簡便方法是將鋁屑放置在鋼板上加熱，烤到不冒煙為止。

廢鋁回收或根本不含其它雜質(zhì)的廢雜鋁一般不作雜亂的預處理，只是按廢料的種類和成分分類，獨自堆積。單一種類的廢鋁在運用時只需檢查化驗出一個成分，即可知曉批量的成分，是的再生鋁質(zhì)料，一般不須作任何預處理即可入爐熔煉，在熔煉某一種鋁合金時，可選用相應成分和種類的廢鋁直接參加反射爐熔煉，并可很容易地熔煉成相應商標的鋁合金。1997年世界鋁的生產(chǎn)量和使用量分別達到2200萬噸及2300萬噸。一些含銅、鋅高的廢鋁，還可作為鋁合金熔煉進程中調(diào)整成分用的中心合金。

      廢鋁的回收勢在必行

      鋁制品的平均使用壽命約為20年，但除了部分國家強制報廢的產(chǎn)品之外，鋁制品超期服役的現(xiàn)象大量存在，在我國經(jīng)濟不發(fā)達地區(qū)，很多遠遠超出報廢年限的鋁制品仍然在使用，即便退役下來也沒有回收利用。

      鋁從礦石到成金屬，再到制成鋁錠成本極高、耗能巨大。而由廢棄金屬鋁、鋁屑再生、再用能使能耗、輔料消耗大大降低，節(jié)約資源、成本。

      因此，廢棄鋁屑的回收、再利用，無論從節(jié)約地球上資源、節(jié)約能耗、成本，縮短生產(chǎn)流程周期，還是從環(huán)境保護、改善人類生態(tài)環(huán)境等各方面都具有十分巨大的意義。