關(guān)于易拉罐制作鋁錠的方法

1、直接熔煉成粗鋁錠：把廢易拉罐在熔煉爐中混煉，終得到一種類似于熟鋁的金屬錠，這種雜鋁錠有時在市場上充當(dāng)純鋁錠；

2、用于冶煉某些牌號合金：一些比較規(guī)范的企業(yè)在熔煉鑄造鋁合金時，需要加入一些純鋁錠調(diào)整成分，但往往會增加合金的鎂含量；

3、與其他廢熟鋁混煉，生產(chǎn)出雜鋁錠；

4、還會制造成煉鋼的脫氧劑。

鋁錠出現(xiàn)成膜速度不同情況的原因

鋁錠成分里鋁材的優(yōu)劣在堿蝕時區(qū)中就可以分辨出來，如果經(jīng)過堿蝕后，制件表面有過多的灰黑色膜，那么就一定是含硅或含銅較高的鋁，那對于這種鋁的化學(xué)轉(zhuǎn)化成膜時間就應(yīng)該縮短，如果不這樣處理，則所獲膜層就會難以滿足導(dǎo)電的要求。了解了導(dǎo)致壓鑄鋁錠固溶效果的因素之后我們就可以更好的解決避免這類問題的發(fā)生，更好的保證鋁錠的加工品質(zhì)。也正因此氧化時要根據(jù)不同鋁材來掌握不同的氧化程度。

其實我們可以發(fā)現(xiàn)，只要掌握一定的方法，注意到一些要點是可以避免成膜速度不同這個問題的。所以這就要求我們在制作鋁錠的過程中，嚴格按照操作規(guī)范，端正工作態(tài)度，這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

鑄造合金鋁錠表面收縮裂紋的原因

合金鋁錠鑄造表面裂紋是一個比較普遍的缺陷問題，合金鋁在連續(xù)鑄造過程中出現(xiàn)的表面裂紋問題應(yīng)該考慮諸多因素: 1、結(jié)晶器錐度; 2、鑄造溫度; 3、鑄造過程夾渣; 4、熔體過熱; 5、鑄造速度過快; 6、冷卻系統(tǒng); 7、合金化學(xué)成分; 8、操作技能;

日照韓和工貿(mào)有限公司始終堅持“誠信立足，創(chuàng)新致遠”的經(jīng)營理念，秉承現(xiàn)代科技的創(chuàng)新思維。