天然膠的大分子末端推斷一般為二甲幾烯丙基，另一端為焦磷酸脂基，端基，分子鏈的醛基以及聚合的元素都很少，在天然橡膠的分子量及其分布方面，其分子量的范圍較寬，據(jù)國外報道，絕大多數(shù)分子量在三萬個左右，天然的生膠，混煉膠，硫化膠的強度都比較高，一般天然橡膠強度可達(dá)三兆帕。

      天然橡膠的機械強度高主要原因在于它是自補強橡膠系列，當(dāng)拉伸時會使大分子鏈沿應(yīng)力方向取向形成結(jié)晶，晶粒分無定形大分子中起到了補強作用，未進(jìn)行擴(kuò)張的強度同樣高的原因為其內(nèi)部結(jié)構(gòu)中微小粒子的緊密凝集而致

       選擇O型圈規(guī)格時壓縮量是很重要的，因為選擇不正確，在產(chǎn)品組裝時不然就不密封，不然就組裝時太緊，這樣就沒有起到產(chǎn)品的所需的作用。那我們?nèi)绾握_選擇O型圈規(guī)格的壓縮量呢，下面給你們做參考：O型圈的壓縮量一般是主要決定于O型圈的硬度與材料，如果O型圈的硬度是70度時，那么O型圈的壓縮量等于20%。那當(dāng)然，O型圈的硬度越低，O型圈的壓縮量就越大，主要用于低壓力的場所。那么O型圈的硬度越高，O型圈的壓縮量就越小，主要用于高壓力、耐壓、阻力小的環(huán)境使用。以此類推，就可以得到你所需要的任何硬度O型圈的壓縮量。

       O型圈預(yù)壓縮量：O形圈安裝在溝槽里，為保證其密封性能，應(yīng)預(yù)留一個初始壓縮量。對于不同的應(yīng)用場合，相對于截面直徑W的預(yù)壓縮量也不同。通常，在靜密封中約為15%-30%，而在動密封中約為9%-25%。

       O型圈拉伸與壓縮：將O形圈安裝在溝槽內(nèi)時，要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過大，將導(dǎo)致O形圈截面過度增大或減小，因為拉伸1%相應(yīng)地使截面直徑W減小約0.5%。對于孔用密封，O形圈處于拉伸狀態(tài)，允許拉伸量為6%;對于軸用密封，O形圈延其周長方向受壓縮，允許周長壓縮量為3%。

 氫化丁腈橡膠是丁腈橡膠經(jīng)加氫飽和雙鍵，一般分完全飽和與少量雙鍵殘留。完全飽和不能用硫磺硫化，能用過氧化物硫化；少量雙鍵殘留可以用硫磺硫花。

氫化丁腈橡膠相比于丁腈橡膠具有跟好的耐熱性，更高的拉伸強度，耐低溫可達(dá)到-50℃，綜合性能很好。常規(guī)丁腈膠使用溫度為100℃，特殊配方可以在150℃下使用；而氫化丁腈橡膠常規(guī)使用溫度為150℃，可以做的更高，視配方和生膠而定。

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