施工工藝1、基層要求

地面必須保證平整、堅(jiān)固、不起砂，強(qiáng)度在C25以上，保養(yǎng)28天以上，含水率8%以下，清除雜質(zhì)、突出部分或表面光滑部分必須打磨。

2、基層整理

目的：打磨、清潔地坪表面，使地面與環(huán)氧層增加附著力。

采用全自動自吸塵消磨機(jī)進(jìn)行地面的研磨處理。

3、底涂施工

目的：封閉表面，使底涂充分滲透地面。致使施工面涂時實(shí)現(xiàn)表面平滑光亮。底涂按比例將主劑、固化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?，在可使用時間內(nèi)滾涂或用刮片涂裝，涂裝時要做到薄而勻，涂裝后有光澤，無光澤之處(粗糙之水泥地面)在適當(dāng)時候進(jìn)行補(bǔ)涂。

4、中涂施工

中涂批補(bǔ)施工(依地坪情況進(jìn)行施工)

根據(jù)地面的情況決定是否施工。如地面較好、平整或無特殊要求時則不必施工中涂。如地面較差或不平整或有特殊要求時則必須施工中涂，才能保證面涂表面平整光亮以及增加整體厚度。

5、面涂施工

先將主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后將固化劑向盛有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，倒在地面上，使用專用?guī)格的鏝刀涂裝。涂裝時發(fā)現(xiàn)砂粒雜質(zhì)立即除去，大氣泡用齒尖除去。攪拌桶涂料若呈硬化狀態(tài)時，必須停止使用并隨時更換攪拌桶。

加入固化劑后的面涂必須在30分鐘內(nèi)使用完畢。

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室溫固化的水性環(huán)氧樹脂涂料體系一般分為四類：Ⅰ型水性環(huán)氧樹脂體系，由低分子量的液體環(huán)氧樹脂(環(huán)氧當(dāng)量在190左右)和水性環(huán)氧固化劑組成，這類體系中的環(huán)氧樹脂一般預(yù)先不乳化，而由水性環(huán)氧固化劑在使用前混合乳化，因而這類固化劑必須既是交聯(lián)劑又是乳化劑，它能夠很好地分散或溶解在水中，從而對低分子量的液體環(huán)氧樹脂具有良好的乳化作用，可配成零VOC涂料，涂膜硬度增長較快；Ⅱ型水性環(huán)氧樹脂體系，由高分子量的固體環(huán)氧樹脂乳液和水性環(huán)氧固化劑組成，由于高分子量環(huán)氧樹脂的反應(yīng)活性較低分子量環(huán)氧樹脂小，因此Ⅱ型水性環(huán)氧樹脂體系的適用期較Ⅰ型長、表干時間較Ⅰ型短；Ⅲ型水性環(huán)氧樹脂體系，由低分子量的液體環(huán)氧樹脂乳液和水性環(huán)氧固化劑組成，新型反應(yīng)性環(huán)氧樹脂乳化劑既含有表面活性作用的鏈段(親水鏈段)、又含有環(huán)氧樹脂鏈段(親油鏈段)，大大改善了乳化劑與環(huán)氧樹脂的相容性，可配制分散相平均粒徑為約1～2μm的低分子量液體環(huán)氧樹脂乳液，同時對涂膜有一定的增韌作用；Ⅳ型水性環(huán)氧樹脂體系，由水性環(huán)氧樹脂乳液和聚氨酯改性環(huán)氧固化劑組成，用適量的聚氨酯改性環(huán)氧樹脂制得綜合性能良好的聚氨酯改性環(huán)氧固化劑，用它來固化水性環(huán)氧樹脂乳液以改善水性環(huán)氧樹脂涂料的性能。