正確的使用彩色母粒其實非常簡單，只需要按照規(guī)定的配比與樹脂顆粒進行混合，手工攪拌即可。因此在操作過程中只需要注意以下三個方面即可。

      一、將擠出機的模頭溫度適當(dāng)提高，可以增加制品的光亮度。

      二、將注塑機適當(dāng)施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。

      三、注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于彩色母粒顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。

經(jīng)過多年的發(fā)展，我國已經(jīng)成為亞洲地區(qū)色母粒市場生產(chǎn)國和消耗國，擁有國有、民營、外資、合資等多種形式的色母粒生產(chǎn)企業(yè)上千家，且呈現(xiàn)較強的區(qū)域性特征，企業(yè)主要分布在珠三角、長三角和環(huán)渤海三大區(qū)域，這三個區(qū)域也是我國家電、汽車、包裝等產(chǎn)品加工工業(yè)發(fā)達的地區(qū)。這些色母粒企業(yè)規(guī)模各異，其中大多數(shù)為中小型企業(yè)，構(gòu)建了中國色母粒市場的格局。

色母粒一般由三一部分構(gòu)成，無著色崗位增稠劑，根據(jù)髙速混煉膠機混練后，裂開，破格提拔成膠狀，色母粒塑料造粒全過程中，是濃度較高的的、滲透性好、清理等色母粒著色—制取濃度較高的的有色板塊粉料色母粒，隨后將再生與必須著色的原色塑料原料混和勻稱之后，立即做成塑膠制品。

（1）滲透性好色母粒是著色劑與特殊的改性劑歷經(jīng)獨特的生產(chǎn)加工解決而制取的復(fù)合體。在制取色母粒的全過程中，著色劑已獲得優(yōu)良的預(yù)分散化，能夠防止著色劑的粗壯顆粒物存有，進而避免了在著色塑膠制品中的彩點的出現(xiàn)；另外色母粒與塑料原料中間非常容易拌和勻稱，選用色母粒著色時，塑膠制品的顏色的勻稱性也較為好。明顯優(yōu)勢。

在開展著色母粒生產(chǎn)制造中，能夠從哪一方面來開展著各種各樣商品的合理應(yīng)用全過程呢？在開展著精細化管理的生產(chǎn)工藝流程中，全是會依據(jù)著大量的解決工藝流程化，來開展著色母粒的生產(chǎn)工藝流程，而色母粒的好的商品的判別，就是說必須擁有更強的發(fā)展趨勢全過程。其一就是說依據(jù)色母粒的色調(diào)，顏色盈潤，色調(diào)艷麗，就是說會擁有更強的應(yīng)用性，來開展著不一樣的發(fā)展趨勢全過程。其二就是說產(chǎn)品質(zhì)量問題，在進行了色母粒的制做全過程以后，就是說必須擁有更強的檢測全過程，確保著各種各樣商品的作用，能夠順利開展應(yīng)用。其三，那便是應(yīng)用實際效果，好的色母粒在開展著應(yīng)用以后，能夠更強的開展著上色作用，來獲得更強的發(fā)展趨勢全過程。