【廣告】
雙頭螺栓淺析螺栓斷裂的原因
一般情況下,我們對(duì)于螺栓斷裂從以下四個(gè)方面來(lái)分析:
蒂一、螺栓的質(zhì)量
第二、螺栓的預(yù)緊力矩
第三、螺栓的強(qiáng)度
第四、螺栓的疲勞強(qiáng)度
實(shí)際上,螺栓斷裂絕大多數(shù)情況都是因?yàn)樗蓜?dòng)而斷裂的,是由于松動(dòng)而被打壞的。因?yàn)槁菟ㄋ蓜?dòng)打斷的情況和疲勞斷裂的情況大體相同,后,我們總能從疲勞強(qiáng)度上找到原因,實(shí)際上,疲勞強(qiáng)度大得我們無(wú)法想象,螺栓在使用過(guò)程中根本用不到疲勞強(qiáng)度。
雙頭螺栓的保養(yǎng)方法
1.雙頭螺栓經(jīng)常保持激振器通氣孔的暢通(因堵塞易導(dǎo)致漏油)。如果暢通后仍然漏油,就應(yīng)更換油封。
2.軸承正常工作不應(yīng)超過(guò)75℃,新激振器因?yàn)橛幸粋€(gè)跑合過(guò)程,故可能溫度略高,但經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)8h以后,溫度應(yīng)穩(wěn)定下來(lái),如果溫度繼續(xù)過(guò)高,應(yīng)檢查油的級(jí)別、油位和油的清潔度。
3.保證迷宮槽內(nèi)充滿潤(rùn)滑脂,在灰塵量大的場(chǎng)合下工作,應(yīng)當(dāng)更加頻繁地加注油脂。
4.更換V帶時(shí),應(yīng)完全松開(kāi)電機(jī)地腳螺栓,方便地將V帶放入帶輪槽內(nèi),不允許用棍棒或其他物體撬V帶,V帶的張緊力必須適合,帶輪必須對(duì)正,在蒂一次調(diào)整張力后,進(jìn)行48h工作,再重新調(diào)整一次。
5.激振器與篩箱聯(lián)接的螺栓為,不允許用普通螺栓代替,必須定期檢查緊固情況,少每月檢查一次。其中任意一個(gè)螺栓松動(dòng),也會(huì)導(dǎo)致其他螺栓剪斷,引起篩機(jī)損壞。
6.采用環(huán)槽鉚釘聯(lián)接的地方,允許用高強(qiáng)度螺栓代替,所有接觸面或孔,均應(yīng)沒(méi)有鐵屑、灰、油、銹和毛刺。
7.采用的高強(qiáng)度螺栓、螺母和墊圈,必須符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》的要求。
雙頭螺栓的檢測(cè)方法
1.人工檢測(cè)
人工檢測(cè)是原始的噎死使用這種方法多普遍的一種檢測(cè)方式,螺栓制造廠的工人們?yōu)榱吮M量減少不合格和不良品的流出,生產(chǎn)制造的工作人員會(huì)通過(guò)目視的一種方式去檢測(cè),檢測(cè)包裝有無(wú)損壞或者發(fā)貨的產(chǎn)品是不是顧客所需要的產(chǎn)品,有沒(méi)有誤發(fā)等檢測(cè),以排除磕傷、混料、生銹等不良品的流出。高強(qiáng)度螺栓是自20世紀(jì)50年代發(fā)展的一種新的連接形式,它具有施工簡(jiǎn)單、受力性能好、可拆換、耐疲勞以及在動(dòng)力荷載作用下不致松動(dòng)等優(yōu)點(diǎn),是很有發(fā)展前途的連接方法。
2.機(jī)械檢測(cè)
機(jī)械檢測(cè)比較,生產(chǎn)者肯定了解磁粉探傷現(xiàn)象,它是利用螺栓的缺陷部分的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用,它針對(duì)螺栓有可能在生產(chǎn)中發(fā)生的缺陷例如裂紋,夾渣,混料等等,當(dāng)兩個(gè)出現(xiàn)差異時(shí)候,進(jìn)行磁化,磁化后這些原材料不連接部分的磁場(chǎng)就會(huì)發(fā)生裂變,就會(huì)使部分的磁通泄漏,泄漏的部分就產(chǎn)生了漏磁場(chǎng),從而泄漏的磁粉堆積起來(lái)就成為磁痕,在通過(guò)陽(yáng)光的照射下,就會(huì)自動(dòng)呈現(xiàn)出缺陷的位置方向和形狀,然后我們?cè)龠M(jìn)行對(duì)這些磁粉進(jìn)行觀察分析,做出出現(xiàn)這些問(wèn)題的原因,因而就避免了不良產(chǎn)品的流出。一些大型設(shè)備比如制釘機(jī)在平時(shí)運(yùn)行的時(shí)候如果發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行的不是很穩(wěn)定的時(shí)候或者出現(xiàn)異響,也要及時(shí)停車(chē)檢查,以免出現(xiàn)更大的問(wèn)題。