不銹鋼板風(fēng)管  （1） 不銹鋼板風(fēng)管壁厚小于或等于1mm時，板材連接宜采用咬接，大于1mm時宜采用亞弧焊接 或電弧焊焊接，不得采用氣焊。采用亞弧焊或電弧焊時，宜選用與母材相匹配的焊絲或焊條；采用手工電弧焊時，應(yīng)防止焊接飛濺物沾污表面，焊后應(yīng)將焊渣及飛濺物清除干凈。  （2） 不銹鋼板風(fēng)管與配件的表面，不得有劃傷、刻痕等缺陷；加工和堆放應(yīng)避免與碳素鋼材料接 觸。  （3） 不銹鋼板風(fēng)管的法蘭采用碳素鋼時，并采用鍍鉻或鍍鋅等表面處理措施。鉚釘材料宜采用不 銹鋼。（法蘭用料同鍍鋅板風(fēng)管法蘭）  （4） 不銹鋼板風(fēng)管不宜在焊縫及其邊緣處開孔。開孔法：此辦法較拆開法而言相對容易，費用相對較低，但清洗作用也相對有必定差距。  （5） 不銹鋼板風(fēng)管除采用法蘭連接形式外，亦可采用無法蘭連接形式。

 

空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的管道設(shè)計   （一）風(fēng)管機在設(shè)計管道時首先必須從產(chǎn)品資料上了解三個參數(shù)：風(fēng)量、風(fēng)壓、噪聲。  1．風(fēng)量：為了確定送風(fēng)管道大小。   2．風(fēng)壓：也叫機外靜壓。為了計算在送風(fēng)過程中克服阻力所需的參數(shù)。簡單不確切地說，就是能將風(fēng)送多大距離的動力。   3．噪聲：其產(chǎn)品技術(shù)資料所標(biāo)的噪聲只是相對的，因為噪聲是隨不同條件而相應(yīng)的變動的。拆除固定卡具時，禁止用榔頭直接敲掉，應(yīng)用砂輪機或氣焊火焰去掉，火焰切割僅限于焊縫外層?？赡墚a(chǎn)生噪聲的渠道有：機器本身的風(fēng)機、機器運行振動、送風(fēng)風(fēng)壓過大等。   （二）風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計包括的主要內(nèi)容有：合理采用管內(nèi)的空氣流速以確定風(fēng)管截面尺寸，計算風(fēng)系統(tǒng)的阻力及選擇風(fēng)機，平衡各支風(fēng)路的阻力以保證各支風(fēng)路的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計值。

銹鋼點蝕多發(fā)生在含有碘、氯等水溶液環(huán)境中。產(chǎn)生不銹鋼點蝕的原因是氯離子是活性陰離子，容易被吸附，擠走氧原子，和鈍化膜中的陽離子反應(yīng)生成可溶性

防范措施：1、在已知可能發(fā)生點蝕的環(huán)境中選擇恰當(dāng)?shù)牟讳P鋼材質(zhì)，實驗表明鉬元素（Mo）或錳元素（Mn）含量越高的不銹鋼，抵抗點蝕的能力就越強；

2、控制與不銹鋼接觸液體的酸堿度，氯化物濃度以及溫度；

3、陰極保護，陽極保護或者同時采取這兩種保護措施[1]；

4、盡可能使用質(zhì)量更好的不銹鋼，如316或316L，來提高不銹鋼風(fēng)管的耐點狀腐蝕性能。

的氯化物，破壞鈍化膜，形成小孔，成點蝕誘因階段，在該階段形成閉塞電路，發(fā)生電流腐蝕現(xiàn)象。

如何做好不銹鋼風(fēng)管的保養(yǎng)工作？

　1、機械設(shè)備法：此辦法1容易操作、 難度小、工作量小、費用低的通風(fēng)管道清洗辦法，但清洗作用同時也是差的。清洗周期為半年以下的豎通風(fēng)管道清洗，這種清洗辦法無疑是好的挑選。

　　操作方法：向通風(fēng)管道內(nèi)噴灑化油劑后，用可以伸入通風(fēng)管道內(nèi)長達(dá)30米的電動 軟軸刷和氣動軟軸刷對重慶通風(fēng)管道內(nèi)壁進行清洗。通風(fēng)管道清洗計劃是：技能職工依據(jù)通風(fēng)管道清洗實際情況，測算出每隔必定距離拆開一節(jié)通風(fēng)管道并向兩個方 向延伸清洗，以確保清洗完全，確保清洗的質(zhì)量。通風(fēng)管道在安裝時應(yīng)注意哪些事項：(1)當(dāng)風(fēng)管與風(fēng)機連接時，應(yīng)在進出風(fēng)口處加軟接頭，其軟接頭的斷面尺寸應(yīng)與風(fēng)機進出風(fēng)口一致。

　　2、拆開法：此辦法是完全、清洗作用好的清洗辦法，但施工難度大，工人量也大，同時費用也相對較高。

　　操作方法：由技能職工測算出需求開孔的距離距離、開 孔方位、巨細(xì)和數(shù)目，通過這些孔對通風(fēng)管道內(nèi)進行通風(fēng)管道清洗。終對每個孔進行密封處理。開孔法：此辦法較拆開法而言相對容易，費用相對較低，但清洗作 用也相對有必定差距。