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圓柱滾子軸承軸或座孔加工要求高。軸承安裝后,應(yīng)嚴(yán)格控制外圈軸線的相對(duì)偏差,避免接觸應(yīng)力集中。內(nèi)環(huán)或外圈可分離,產(chǎn)品特點(diǎn)圓柱滾子與滾道均為直線,它不僅適用于承受重載和沖擊載荷,同時(shí)在某些方面,還適用于高速旋轉(zhuǎn)。圓柱滾子軸承的滾道和滾動(dòng)體都是幾何形狀。
在一般情況下,滾子端面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),不僅提高了軸承的軸向承載能力,除此之外,在這種條件下,而且改善了滾子端面與擋邊接觸區(qū)域的潤(rùn)滑狀況,除了上述有優(yōu)點(diǎn)之外,還能提高了軸承的使用性能。圓柱滾子軸承外圈無(wú)擋邊圓柱滾子軸承和nu0000內(nèi)圈無(wú)擋邊圓柱滾子軸承。這種軸承能承受較大的徑向載荷、較高的極限轉(zhuǎn)速、不束縛軸或殼體的軸向位移、不承受軸向載荷。
內(nèi)外環(huán)肋滾子軸承能抑制軸或殼體在一個(gè)方向上的軸向位移,并能承受較小的單向軸向載荷。圓柱滾子軸承軸承在進(jìn)口軸承軸向間隙范圍內(nèi),能抑制軸或殼體的軸向位移,并能承受較小的雙向軸向載荷。
軸承配合與載荷類(lèi)型的關(guān)系
1、選擇配合的依據(jù) 根據(jù)作用于特工軸承上的載荷相對(duì)于套圈的旋轉(zhuǎn)情況,套圈所承受的載荷有三種:局部載荷、循環(huán)載荷、擺動(dòng)載荷。通常循環(huán)載荷(旋轉(zhuǎn)載荷)、擺動(dòng)載荷采用緊配合;局部載荷除使用上有特殊要求外,一般不宜采用緊配合。當(dāng)軸承套圈承受持動(dòng)載荷而且是重負(fù)荷時(shí),內(nèi)、外圈均應(yīng)采用過(guò)盈配合,但有時(shí)外圈可稍松一點(diǎn),應(yīng)能在軸承座殼體孔內(nèi)作軸向游動(dòng);當(dāng)軸承套圈承受擺動(dòng)載荷且載荷較輕時(shí),可采用比緊配合稍松一些的配合。
不規(guī)則噪聲
原因1:游隙過(guò)大,對(duì)策:研究配合及軸承游隙,修改預(yù)負(fù)荷量。
原因2:異物侵入,對(duì)策:研究更換軸承,清洗有關(guān)零件,改善密封裝置,使用干凈潤(rùn)滑劑。
原因3:球面?zhèn)冸x,對(duì)策:更換軸承。
異常的溫度升高
原因1:潤(rùn)滑劑過(guò)多,對(duì)策:減少潤(rùn)滑劑,適量使用,選擇較硬的潤(rùn)滑脂。
原因2:潤(rùn)滑劑不足或不適合,對(duì)策:補(bǔ)充潤(rùn)滑劑,選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。
原因3:異常負(fù)荷,對(duì)策:修改配合,研究軸承的游隙,調(diào)整預(yù)負(fù)荷,修改外殼的擋肩位置。
原因4:安裝不良,對(duì)策:改善軸和外殼的加工精度、安裝精度、安裝方法。
原因5:配合面的蠕變、密封裝置摩擦過(guò)大,對(duì)策:更換軸承,研究配合,修改軸和外殼,更改密封形式