不銹鋼軸承所用材質(zhì)應(yīng)具有哪些基本性能

首先，考慮到不銹鋼軸承本身所處的工作環(huán)境條件，因而要求其所用材質(zhì)具有一定的耐蝕性，即材料具有良好的抵抗腐蝕的能力。而且在對其進(jìn)行潤滑的時(shí)候，潤滑油在大氣中使用時(shí)將逐漸氧化，產(chǎn)生酸性物質(zhì)，而且在大多數(shù)潤滑油中還含有極壓添加劑，它們都會腐蝕軸承材料，因此，軸承材料需要具備耐蝕性。   其次，結(jié)合不銹鋼軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)特征來分析，由于在生產(chǎn)過程中其需要長時(shí)間保持運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，因而所用材質(zhì)須要具有一定的耐磨性，及具有優(yōu)良的抵抗磨損的能力。   第三，為了滿足長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，所制作的不銹鋼軸承還應(yīng)當(dāng)具有優(yōu)良的抗l疲勞性。因而對于材質(zhì)同樣具有這樣的要求，也就是在循環(huán)載荷下材料抵抗l疲勞破壞的能力。在使用溫度下，軸瓦材料的強(qiáng)度、硬度、抗沖擊強(qiáng)度和組織均勻性對抗l疲勞性是十分重要的。

軸承潤滑脂是不是加的越多效果越好?

  可能大家都知道，在使用軸承中潤滑脂的是非常重要作用。那就會有人問，是不是可以無限度的使用潤滑脂來對軸承進(jìn)行潤滑呢？應(yīng)該什么時(shí)候該換油又應(yīng)該換多少油呢？其實(shí)這些問題是軸承維護(hù)技術(shù)的復(fù)雜的問題。     對于是否可以無限度的使用潤滑脂的問題，肯定的回答是不可以的。因?yàn)檫^多的使用潤滑脂，是對軸承有很多危害。     潤滑脂對軸承具有很好作用，它的黏附性、耐磨性、耐溫性、防銹性和潤滑性都好，能夠提高高溫抗l氧化性，延緩老化，能溶解積碳，防止金屬磨屑和油污的結(jié)聚，提高機(jī)械的耐磨、耐壓和耐腐蝕性。     可是若潤滑脂填充量愈多，磨擦轉(zhuǎn)矩愈大。同樣的填充量，密封式軸承的磨擦轉(zhuǎn)矩大于開放式軸承。潤滑脂填充量相當(dāng)于軸承內(nèi)部空間容積的60％以后，磨擦轉(zhuǎn)矩不再明顯增大。這是由于開放式軸承中的潤滑脂大部分已被擠出，而且密封式軸承中的潤滑脂也已經(jīng)漏失的緣故。

我們維護(hù)軸承的幾大特征

有時(shí)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)變形太大，無法使用，就要選擇其他一些面作基準(zhǔn)，同時(shí)進(jìn)行尺寸鏈重新整合。例如，若軸承體變形太大，就應(yīng)當(dāng)以回轉(zhuǎn)組件為基準(zhǔn)，重新加工校正軸承體，然后再按重新加工出來的軸承體尺寸，調(diào)整裝配尺寸鏈，采用修配調(diào)整環(huán)的方法，按尺寸鏈的排列順序檢測修理，然后達(dá)控制封閉環(huán)精度的目的。       在修理和調(diào)整尺寸鏈精度時(shí)，根據(jù)基準(zhǔn)重合原則，只選用一個(gè)基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)，即設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，而其他所有作用面的修理都以此面為基準(zhǔn)。這種組合修理基準(zhǔn)，便于檢查精度，減少積累誤差。例如，調(diào)速型液力偶合器修理中，常以軸承體為基準(zhǔn)。1.合適的粘度和良好的粘溫特性為使機(jī)床主軸溫度不致過高而使機(jī)床發(fā)生熱變型，影響加工精度或使NSK軸承潤滑不良，應(yīng)根據(jù)主軸軸承結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速及軸承間隙等選用合適溫度的潤滑油并要求其有良好的粘溫特性，防止因主軸工作溫度及環(huán)境溫度變化較大時(shí)，粘度的變化過大而影響其潤滑性能。2.良好的潤滑性為使主軸與軸承接觸面之間保持有均勻的油膜，而且在主軸啟動或停止運(yùn)動產(chǎn)生沖擊負(fù)荷時(shí)油膜也不致破壞，保持良好的潤滑性能起著減少摩擦及摩擦熱、降低主軸溫升、保證加工精度的作用，要求具有良好的潤滑性能。