銑削加工

說(shuō)完了“車”，“銑”又是啥？其實(shí)，它還是利用旋轉(zhuǎn)的加工方式，只不過(guò)這回輪到銑刀來(lái)旋轉(zhuǎn)了。

傳統(tǒng)的銑削加工有兩種相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式，一種就是像上圖這樣，被加工的工件固定不動(dòng)，完全依靠銑刀坐上來(lái)自己動(dòng)旋轉(zhuǎn)和平移；而另一種如下圖所示，銑刀單純做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工件可以沿著前后、左右、上下三個(gè)方向移動(dòng)。

銑刀是一種多刃刀具，在每一轉(zhuǎn)的銑削加工中，銑刀每個(gè)刀刃只參與一次切削，其余時(shí)間停歇有利于散熱。這樣一來(lái)，比起單刃的車刀，銑刀的切削效率也更高。不同形狀的銑刀可以完成各種平面、臺(tái)階面、凹槽、腔體的加工。而銑削時(shí)的銑削用量由切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量(銑削深度)和側(cè)吃刀量(銑削寬度)四要素組成。

怎樣預(yù)防機(jī)械加工出現(xiàn)的危險(xiǎn)

加工畸形和偏心零件會(huì)出現(xiàn)哪些危險(xiǎn)事項(xiàng)？

加工畸形和偏心零件，一般采用花盤(pán)裝卡對(duì)工件進(jìn)行固定。因此首先要注意裝卡牢靠。卡爪、壓板不要伸出花盤(pán)直徑以外，加裝護(hù)罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要適當(dāng)。配重的內(nèi)孔直徑與螺桿直徑間隙要小。機(jī)床旋轉(zhuǎn)速度不要太高，以防旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力作用將配重外移，與機(jī)床導(dǎo)軌相碰，折斷螺絲，操作者。

機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)

機(jī)械加工工藝過(guò)程卡：用機(jī)械加工的方法，改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使其成為零件的過(guò)程工藝文件。

零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程是由許多工序組合而成。

工序是一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作場(chǎng)地或設(shè)備同時(shí)所完成的那一部分工藝過(guò)程。它是由單個(gè)或多個(gè)工步組成。

工步是加工表面、加工刀具和切削用量中的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量保持不變的情況下完成的那部分工序。

機(jī)械加工毛刺如何去除

毛刺是金屬加工的必然產(chǎn)物，難以完全避免。毛刺的存在，不僅影響產(chǎn)品的外觀，而且影響產(chǎn)品的裝配、使用性能和壽命。隨著高科技的發(fā)展、產(chǎn)品性能的提高，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越嚴(yán)格，去除機(jī)械零件的毛刺就愈加重要。

除毛刺是指去除工件表面極細(xì)小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過(guò)程中形成的。