含塵氣體經(jīng)過濾后潔凈排出；當(dāng)上料量達到設(shè)定時間或料位時，控制器會自動切斷電源，真空加料機停止工作，同時料倉門自動開啟，物料落到設(shè)備的料斗中。與此同時，壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動清洗過濾器。當(dāng)時間或料位傳感器發(fā)出上料信號時，自動啟動上料機。開始下一循環(huán)的上料，由此循環(huán)往復(fù)，實現(xiàn)自動上料的目的。

   真空輸送是管道密閉輸送，這種輸送方式可以杜了絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時減少環(huán)境及人員對物料的污染，提高潔凈度；由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方；特別不受長短距離限制。同時，真空上料機能夠降低人工勞動強度，提高工作效率。

在許多重工業(yè)，制造和倉儲環(huán)境中，輸送機都是該設(shè)備的主要動力。它們可能很短，運輸?shù)闹亓亢茌p的細小物品，或者它們可能很長，并且運送的原材料很重。但是，在大多數(shù)情況下，不可避免的事實是基于輸送機的物料運輸系統(tǒng)的特征，這是新的設(shè)施。無論是由于工廠擴建還是加入新產(chǎn)品線，在大多數(shù)行業(yè)中，通常都需要安裝輸送機。該項目可能相對較小和簡單，對現(xiàn)有操作的干擾很小或沒有干擾，或者它可能涉及廣泛和復(fù)雜，需要關(guān)閉整個工廠并損失相應(yīng)的生產(chǎn)量。

當(dāng)材料與輸送空氣一起進入收集容器時，由于速度下降，大多數(shù)顆粒被分離出來。少量細顆粒隨空氣進入過濾器，在那里被收集。清潔空氣繼續(xù)通過真空泵排氣。根據(jù)具體應(yīng)用，所用的過濾材料可以有多種選擇:聚酯聚四氟乙烯、不銹鋼、HEPA或UHMWPE(聚乙烯)。

所有的氣力輸送系統(tǒng)都需要一個控制系統(tǒng)。這可以設(shè)計成許多不同的配置，以適應(yīng)應(yīng)用和環(huán)境。為了滿足這些要求，控制可以是氣動的、電動的或兩者的組合。系統(tǒng)可以包含多個需要獨立控制的輸送單元，或者是集成控制系統(tǒng)的一部分，其中從屬單元從客戶的管理系統(tǒng)接收信號。

在卸載周期中，泵繼續(xù)運行，但主桶恢復(fù)到大氣壓。然后，反向噴射過濾器系統(tǒng)清潔過濾器，同時旋風(fēng)分離器底部的卸料閥打開，以允許產(chǎn)品進入灌裝機料斗。在預(yù)設(shè)時間后，閥門關(guān)閉，真空釋放閥復(fù)位，輸送循環(huán)重新開始，從料斗中輸送下一批產(chǎn)品。蓋好灌裝機中的高位開關(guān)后，系統(tǒng)會在停止傳送帶之前完成當(dāng)前產(chǎn)品的傳送。一旦發(fā)現(xiàn)低電平開關(guān)，將重復(fù)該循環(huán)。在產(chǎn)品運行之間清潔真空輸送機。該系統(tǒng)旨在確保操作員盡可能快速，簡單地進行操作。