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脈沖布袋除塵器的出灰系統(tǒng)改造;除塵濾袋及其脈沖清灰系統(tǒng)的換代工程,中修即在已有設備結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,因設備磨損而對局部部件采取較大程度的修理或更新改造的工程。脈沖工業(yè)除塵器
因設備壽命或提升設備性能等。面對原有除塵設備的主要部件采取更換性修理或全新的改造性工程,稱為大修。復原性大修,只允許按原有型號和結(jié)構(gòu)組織大修更新;改造性大修,可按全新技術(shù)組織大修工程設計與改造,甚至可以易地大修。
除塵工程的密封處理,脈沖噴吹清灰裝置的高度與改進,漏氣、漏水、漏油的缺陷處理,機械傳動裝置的局部缺陷改進與完善,出來系統(tǒng)的局部缺陷調(diào)理等等。面對脈沖布袋除塵器運行中存在的輕微缺陷,采取局部修理措施即可復原技術(shù)性能的修理工程。
脈沖布袋除塵器采用新型的結(jié)構(gòu),具有造型美觀、強度高、阻力低等優(yōu)點。簡便的濾袋固定方式:濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,不但密封效果好,而且拆裝方便,減少了維修人員與污袋的接觸。
脈沖除塵器廣泛應用于鋼鐵廠煙氣凈化、燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵等行業(yè)中,那么大家知道它在水泥磨機中發(fā)揮了什么作用嗎,一起來學習下吧。脈沖工業(yè)除塵器
通過掌握行業(yè)的核心技術(shù)保持了良好的發(fā)展,在各個重排放工業(yè)單位,利用率達到了百分之六十。在過去,水泥磨機以往依靠的是陳舊旋風除塵器來收集,在另需脈沖除塵器來控制粉塵的外排?,F(xiàn)在將這兩項技術(shù)合二為一,可同時完成收集粉塵與控制外排,增加了產(chǎn)量,降低能耗。在溫度低于120°的時候,我們一般選用滌綸氈等一般的除塵濾料,這樣的濾料透氣性好,經(jīng)濟耐用,如果有耐酸堿的要求,我們會給濾料進行覆膜等處理,來滿足客戶的實際要求,不讓客戶花冤枉錢。
脈沖除塵器為了適應上花板的不平度,反吹口與反吹風管采取撓性聯(lián)接,但它們之間的間隙始終無法調(diào)整出一個理想的高度,間隙太小,運轉(zhuǎn)中就會卡死反吹臂,損壞電機;因為含有酸性或者堿性的粉塵容易使得除塵布袋的濾袋受到腐蝕,從而嚴重影響除塵布袋的工作性能。間隙過大,慢速回轉(zhuǎn)中反吹風不能更多的進入每一個濾袋,反吹清灰乏力,濾袋上的積灰不能及時清除,影響通風,收塵系統(tǒng)通風阻力增大,水泥磨的磨內(nèi)通風量相應減少,導致磨內(nèi)出現(xiàn)過粉磨、漲磨現(xiàn)象,影響磨機產(chǎn)量的提高。
檢查布袋除塵器濾袋的安裝是否正確。通常的布袋除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合,出現(xiàn)了縫隙,就會導致含塵氣流直接進入凈氣室,排氣筒出口冒灰??梢灾鹨粰z查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。該設備屬于外濾式,袋內(nèi)裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松弛,濾袋的張力是否合適。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的重點之一。脈沖工業(yè)除塵器
新裝的潔凈濾袋孔隙較大,剛開始使用時粉塵通過率較高,尚未達到好的過濾狀態(tài),粉塵排放量較大。隨著過濾的進行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率提高,“塵濾塵”的作用可去除微細粉塵99%以上。因此測定布袋除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個月后進行更為準確。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。