催化焚燒需求更少的輔佐燃料，耗費更少的動力，設(shè)備設(shè)施更小。但由于所使用的催化劑、催化床的替換和清洗本錢高，影響了該辦法在工業(yè)生產(chǎn)進程中的推廣應(yīng)用，催化焚燒進程在催化焚燒設(shè)備中進行。廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱至200 ~ 400,進入焚燒室。

　　混合氣體經(jīng)過催化劑床時，烴類分子和氧分子被吸附在催化劑外表并移動。由于外表吸附降低了反響的活化能，碳氫化合物在較低的溫度下與氧分子反響敏捷，產(chǎn)生二氧化碳和水。催化焚燒的關(guān)鍵是挑選適宜的催化劑。

活性炭吸附催化燃燒設(shè)備|噴漆房用催化燃燒設(shè)備|工業(yè)催化燃燒設(shè)備|廢氣處理催化燃燒設(shè)備

催化燃燒工作中原理催化燃燒是典型性的氣一固相催化反應(yīng)速度，其本質(zhì)是臭氧參與的深層化學(xué)作用。在催化燃燒機器設(shè)備全進程中，金屬催化劑的成效是減少活化能，別的金屬催化劑表層具有吸附成效，使生成物分子結(jié)構(gòu)集合于表層提升了化學(xué)反應(yīng)速率，加速了反映的展開。

　　依靠金屬催化劑催化燃燒機器設(shè)備可使有機化學(xué)廢氣在較低的起燃溫度規(guī)范下，發(fā)生無焰點著，并氧化分解為C○2和H2○，別的開釋很多能源，從而做到除掉廢氣中的有害物質(zhì)的方式 .在將廢氣展開催化燃燒的全進程中，廢氣經(jīng)濟管理道由離心風(fēng)機送進換熱器。

　　將廢氣加溫到催化燃燒所有必要的起燃溫度，再依據(jù)金屬催化劑床層使之點著，因為金屬催化劑的存有，催化燃燒機器設(shè)備的起燃溫度約為250-300℃，大大的小于當(dāng)即點著法的點著溫度650-8σ0℃。因而耗能遠比當(dāng)即點著法為低。

　　結(jié)構(gòu)特色催化燃燒機器設(shè)備機械設(shè)備設(shè)計根本原理 、用料異乎尋常、特性平穩(wěn)、實際操作簡略、環(huán)保節(jié)能省勁、可以信賴、無二次污染，運作低成本。脫附時間和脫附周期時間可依據(jù)使用狀況而定，一般一個炭箱脫附時件5-10鐘頭，周期時間為10-半個月脫附一次。

催化焚燒器電控制體系由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器以及熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機，另外由零壓閥調(diào)理燃氣和空氣的份額，適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性發(fā)生的有機廢氣；不發(fā)生二次污染，設(shè)備出資及運轉(zhuǎn)費用低。

　　催化低溫分化，預(yù)熱的時間短，能耗較低，催化劑使用壽命長，催化分化凈化率97%以上；設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，活動件少，檢修體系的配備完善，操作維修簡單；整個運轉(zhuǎn)過程中完成全主動化PLC控制，方便，可靠；體系設(shè)施完善，配有阻火器，運轉(zhuǎn)時呈現(xiàn)的異常情況將報警并主動停機。