皮帶輸送機A皮帶輸送機定做A皮帶輸送機廠家定做

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皮帶輸送機輸送量計算根據(jù)輸送量的計算方法 ·（2-1)3.6×0.0236×2×2000=339.84t>300t此輸送帶帶符合使用要求。皮帶輸送機選擇傳動型式與驅(qū)動裝置驅(qū)動裝置是皮帶輸送機的動力傳遞機構(gòu)。輸送量大、輸送帶較寬時，應(yīng)選較高的帶速；易滾動、粒度大、磨琢性強，或容易揚塵以及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較高的物料，宜選用較低帶速

一般由電動機、聯(lián)軸器、減速器及驅(qū)動滾筒組成。 根據(jù)不同的使用條件和工作要求，皮帶輸送機的驅(qū)動方式，可分單電機驅(qū)動、多電機驅(qū)動、單滾簡驅(qū)動、雙滾筒驅(qū)動和多滾簡驅(qū)動幾種。由于此設(shè)計為小型皮帶輸送機，采用水平輸送，運輸距離短，所以選用Y系列電機 聯(lián)軸器 減速器的傳動型式，單電機單滾筒驅(qū)動。

重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當(dāng)同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材、碼頭、倉庫、工地等輸送散狀物料或箱袋狀物品，特別適合在化肥廠、水泥廠等需要人工裝車的環(huán)境中使用，

轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。

大傾角皮帶輸送機在安裝過程中，盡量保證頭尾滾筒、中間托輥在同一中心線上，并且兩者要相互平行，確保網(wǎng)帶不偏或少偏。此外，帶子接頭要連接正確，兩側(cè)周長應(yīng)相等，這也是有效的措施。觀察托輥是否粘料，如果粘料，則需要鏟掉上面的粘附物。3、減速機是否有異常聲響，如果頭部減速機出現(xiàn)較大的振動現(xiàn)象，切有異響，則需要進(jìn)行及時的上報相關(guān)技術(shù)人員處理。

檢查大傾角皮帶輸送機的托輥橫向中心線與輸送機縱向中心線的重合度。如果沒有重合，并且偏差超過3mm,則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，可以利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔進(jìn)行調(diào)整，具體的做法是看輸送帶是偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶往前進(jìn)的方向移動，或者另一側(cè)向后移。檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。如果兩平面的偏差大于1mm,則應(yīng)對兩平面進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整到同一平面內(nèi)。

常用的膠帶輸送機可分為:普通帆布芯膠帶輸送機、鋼繩芯高強度膠帶輸機、全防爆下運膠帶輸送機、難燃型膠帶輸送機、雙速雙運膠帶輸送機、可逆移動式膠帶輸送機、耐寒膠帶輸送機等等。皮帶輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。皮帶輸送機廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機械、、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運輸?shù)?。頭與煤位保護(hù)帶式輸送機開采。如果一臺輸送機操作或事故不能被阻塞或掩體煤已滿，停車場或其他原因而下，堆煤頭，煤位傳感器接觸的相應(yīng)位置DL和煤炭，煤位立即采取行動，保護(hù)電路，使傳送帶后立即停止。

線體輸送可根據(jù)工藝要求選用：普通連續(xù)運行、節(jié)拍運行、變速運行等多種控制方式；線體因地制宜選用：直線、彎道、斜坡等線體形式。皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機，是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備。皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用皮帶輸送機。