緩凝劑、緩凝劑效果、緩凝劑價(jià)格

　　菱鎂膠凝材料具有硬化快、強(qiáng)度高的特點(diǎn),夏季硬化更快,往往來(lái)不及成型已經(jīng)硬化,給生產(chǎn)操作帶來(lái)困難;而且反應(yīng)硬化快,反應(yīng)熱集中,還容易造成制品的變形,所以在夏季有必要加入緩凝劑來(lái)延緩凝結(jié)時(shí)間。通常使用的緩凝劑有水楊酸、酒石酸、多聚磷酸鈉、磷酸等,但是僅僅摻入上述緩凝劑,在夏季氣溫高時(shí),并不能滿足要求,況且磷酸鹽加量過大,對(duì)強(qiáng)度及耐水性等方面有不利影響,我們鎂嘉圖經(jīng)過多年試驗(yàn)，成功研發(fā)的GX-1緩凝劑可以有效的解決夏季菱鎂制品反應(yīng)過快問題。

緩凝劑的作用機(jī)理：各種緩凝劑的作用機(jī)理各不相同。一般來(lái)說，有機(jī)類緩凝劑大多是表面活性劑，對(duì)水泥顆粒以及水化產(chǎn)物新相表面具有較強(qiáng)的活性作用，吸附于固體顆粒表面，延緩了水泥的水化和漿體結(jié)構(gòu)的形成。無(wú)機(jī)類緩凝劑，往往是在水泥顆粒表面形成一層難溶的薄膜，對(duì)水泥顆粒的水化起屏障作用，阻礙了水泥的正常水化。這些作用都會(huì)導(dǎo)致水泥混凝土的緩凝。 緩凝劑對(duì)水泥品種適應(yīng)性十分明顯，不同水泥品種緩凝效果不相同，甚至?xí)霈F(xiàn)相反效果。因此，使用前必須進(jìn)行試拌，檢測(cè)效果。 緩凝劑一般摻量較少，使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制摻量，過量摻入不僅會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間不凝現(xiàn)象，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)速凝現(xiàn)象。各種緩凝劑的摻量見表4—22。 緩凝劑主要用于高溫季節(jié)混凝土、大體積混凝土、泵送和滑?；炷潦┕ひ约斑h(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)纳唐坊炷?。緩凝劑不宜用于日氣?℃以下施工的混凝土，也不宜用于有早強(qiáng)要求的混凝土和蒸養(yǎng)混凝土。

緩凝劑產(chǎn)品特點(diǎn)：1、優(yōu)良的緩凝減水增果。2、改善混凝土工作性。3、大幅度降低水泥早期水化熱，推遲水化熱峰的出現(xiàn)。4、可在終凝后加速混凝土硬化．5、對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕作用．

產(chǎn)品用途：1、各類工業(yè)與民用建筑、水利、交通、港口、市政等工程。2、預(yù)制和現(xiàn)澆混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土。3、緩凝或超緩凝混凝土，需長(zhǎng)時(shí)間停放或長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)幕炷?、自流平免振混凝土?、大體積混凝土、碾壓混凝土、炎熱氣侯條件下施工的混凝土、大面積澆筑的混凝土、避免冷接縫產(chǎn)生的混凝土。5、配制高強(qiáng)混凝土。6、根據(jù)用戶需要可配制適用特殊水泥，摻各種混合材料的有不同性能要求的棍凝土外加荊。

水泥混凝土用鎂質(zhì)抗裂劑,其制備方法及其應(yīng)用：水泥混凝土用鎂質(zhì)抗裂劑包括鎂質(zhì)膨脹組分及其內(nèi)部孔隙填充與表面覆蓋的一層水泥水化熱調(diào)控組分；所述水泥水化熱調(diào)控組分與鎂質(zhì)膨脹組分的質(zhì)量比為6:94~20:80；所述水泥水化熱調(diào)控組分為糊精。本發(fā)明制備的水泥混凝土用鎂質(zhì)抗裂劑,克服了高活性氧化鎂膨脹材料對(duì)混凝土工作性的不利影響,解決了摻高活性氧化鎂后混凝土坍落度降低且坍落度損失較大的問題；提升了高活性氧化鎂的膨脹效能；內(nèi)部孔隙阻礙了水泥堿性溶液的接觸面積,緩釋了水泥水化熱調(diào)控材料,與現(xiàn)有技術(shù)相比明顯提升了溫控效果。