要定期的清理錘頭周圍的加塞保證錘頭在破碎過程中的順暢，用戶在每次開啟金屬粉碎機設備前要詳細檢查所有的部件和螺絲螺栓的狀態(tài)；廢舊金屬粉碎機鑄造錘頭來說則可選擇性較大其中常用材質(zhì)有Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2等材質(zhì)。適用于破碎各類輕薄金屬物料及沖擊性較小的廢鋼，由于其耐磨性較大硬度較高該類鑄造合金材質(zhì)錘頭韌性則不及鍛造錘頭。采用超高耐磨的新型材料，使耐磨件周護板的質(zhì)量有了質(zhì)的飛躍；既改善了耐磨配件的磨損狀況，使得耐磨件的使用壽命更長，也為金屬粉碎機生產(chǎn)加帶來了實實在在的效益和價值。

大型金屬破碎機一般采用雙驅(qū)動傳動，這樣對金屬破碎機軸承要求很嚴格。那么在工作過程中金屬破碎機軸承軸承發(fā)熱會給金屬破碎機正常運轉(zhuǎn)帶來很大的麻煩，因為軸承支撐著金屬破碎機的各個結(jié)構(gòu)，承載著破碎機破碎物料時帶來的沖擊力，其性能的好壞直接影響到設備的正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)效率。因此，當我們遇到軸承發(fā)熱的問題應及早的處理。金屬破碎機工作中軸承發(fā)熱問題解決方法，軸承溫度過高的原因是：

一、2個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與圓錐式破碎機轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

二、軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

三、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

扔掉的廢棄金屬比如易拉罐中的鋁鐵是怎樣分別潔凈的，金屬破碎機可以進行鋁鐵分離嗎？想要了解金屬廢料中的鋁鐵是怎樣分別的，就先來了解一下這款金屬破碎機，其名又稱金屬鋁鐵分離機，屬于一款新型的機械產(chǎn)品，依據(jù)客戶的需求不同又有大中小型之分，產(chǎn)能在幾千斤到幾噸不等，可依據(jù)客戶廠區(qū)需求為您匹配適宜的設備，整機由自動上料體系，主機，出料體系，除塵裝置，磁選設備組成，經(jīng)過上料將物料送至破碎腔內(nèi)，物料在料倉內(nèi)得到充分的擊打，破碎，將物料外表的漆漬和雜質(zhì)去除潔凈，然后得到外表無雜質(zhì)，漆漬，附著物的金屬顆粒料，之后合規(guī)大小的物料會從底部的篩孔排出，進而被運往磁選區(qū)域進行鋁鐵分別，分別經(jīng)由傳送帶送至歸堆處理，然后提取出傍邊的鋁、鐵、鋼等原材料，分別潔凈的物料便于存儲，運輸，出售，進步回收利潤。

1600型金屬破碎機是客戶群體呼聲較高的一款熱門型號機型，不僅產(chǎn)量跟的上、可破碎的廢棄金屬料種類多，而且投資價格也不貴?？蓪饘龠M行粗碎及中碎作業(yè)，破碎方式為擠壓型，1600型金屬破碎機產(chǎn)量4噸到5噸左右每小時。購買一臺設備的價格大概在20—25萬之間。更多詳情，本文介紹。1600型金屬破碎機產(chǎn)量、重量1600型金屬破碎機屬中等型號的設備，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，可處理進料粒度（按需定制）的各種廢舊金屬，通常1600型金屬破碎機產(chǎn)量5噸以下，采用楔塊式排料口調(diào)整、范圍擴大，可滿足不同用戶要求。1600型金屬破碎機重量27噸，外形尺寸（長×寬×高）2800*2000*3500mm，占地面積小、運營費用低，后期安裝、維護更方便，選購設備為什么要了解重量，像鋼材類的成本通常按噸來計算。