粉末涂料的配方設(shè)計(jì)和原材料選擇是影響涂裝鋁型材產(chǎn)品涂膜顏色穩(wěn)定性的內(nèi)在因素。如果這一關(guān)沒有把握好，那么粉末涂料的先天不足用后面的補(bǔ)救措施來彌補(bǔ)是很難解決的，甚至是無法彌補(bǔ)的。  

鋁型材粉末噴涂作為的表面處理方式之一，由于其4E特性以及表面效果多樣化，深受消費(fèi)者喜愛。隨著生活水平提高以及市場(chǎng)多樣化需求，金屬粉末噴涂型材的使用更加廣泛，在噴涂型材中占據(jù)的比例越來越高。  

噴涂工藝條件①靜電壓  粉末涂料的帶電量與電場(chǎng)強(qiáng)度E成正比，因此增加靜電壓，增末的帶電量，有利于粉末上粉率的提高。粉末的附著力隨靜電的增加迅速升高，當(dāng)達(dá)到90kV后附著力變化不明顯，因此生產(chǎn)中噴粉電壓控制在60-90kV較適宜。

②噴槍與鋁型材的距離  在靜電壓確定的情況下，電場(chǎng)強(qiáng)度與極間距離成反比。當(dāng)噴槍與鋁型材間距離過短時(shí)，會(huì)產(chǎn)生火花放電；距離太遠(yuǎn)，則粉末的上粉率將降低。當(dāng)靜電壓控制在60-90kV時(shí)，靜電噴涂距離在250-350mm之間較適宜。

鋁材噴涂前處理工藝控制鋁材噴涂前處理的工藝流程很多,可根據(jù)具體情況,如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)(冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等)、鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)（冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。

今天要講的是鋁型材靜電粉末噴涂工藝有哪些？

一是要在鋁型材表面進(jìn)行嚴(yán)格處理，不能有雜質(zhì)存在，要不然會(huì)噴涂不均勻。

二是選擇使用的粉末顏色，進(jìn)行靜電裝置準(zhǔn)備。

三是進(jìn)行噴涂。要注意的是，噴涂時(shí)，鋁型材須要接地，以增末涂裝的噴著效率。

為什么鋁型材粉末噴涂這么受歡迎呢？這與鋁型材使用粉末噴涂的優(yōu)點(diǎn)是離不開的，一是生產(chǎn)，成本減少；二是機(jī)械化操作，成品率高；三是污染少，利用率高；四重要的是，噴涂形成的氧化膜均勻，抗腐蝕而且美觀，顏色可以有很多種選擇。